Lost Foam Casting Foundry
Förlorat skumgjutning, även kallat full formgjutning eller hålighetsfri sandgjutning, använder förlorade skummönster gjorda av expanderbar polystyren, EPS. De positiva EPS-mönstren är monterade på ett torrt sandgjutsystem. Efter omklädning förs mönsterklustren in i hällkärl som sedan fylls med obunden kvartssand. Under gjutningen stannar mönstren kvar i den komprimerade sandformen. Skummönstret förångas direkt under metallgjutningsprocessen, så den förlorade skumgjutningen kräver inte mögelborttagning.
För tillverkning avgjutgodsmed komplex struktur har RMC Foundry det förlorade skumgjutsystemet samt flera skum- och limmaskiner. Den förlorade skumningsprocessen anses vara den mest lämpliga gjutningsprocessen för de storskaliga metalldelarna med komplex struktur, med vikter på 0,2 kg till cirka 500 kg eller mer.
Skummönster
Vad vi kan uppnå genom Lost Foam Casting
• Maxstorlek på förlorat vaxgjutgods:1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Viktintervall för gjutning:0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet:2 000 ton
• Gjuttoleranser:På begäran.
Vilka metaller och legeringar vi gjuter av Lost Foam Casting
• Gjutjärn:Grått järn, Segjärn (Nodulärt järn), Formbart järn
•Aluminiumoch dess legeringar.
• Kolstål: Lågkolhaltig, mediumkolhaltig och högkolhaltig stål från AISI 1020 till AISI 1060.
•Gjutna stållegeringar: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc på begäran.
• Rostfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L och annan rostfri stålkvalitet.
• Duplex rostfritt stål, superduplex rostfritt stål
• Mässing, brons och andra kopparbaserade legeringar.
• Slitstarkt stål, värmebeständigt stål och specialstållegeringar.
Skummönster
Steg av förlorad skumgjutning
Under gjutningsprocess för förlorad skum hålls sanden torr och inte bunden och ett skummönster används för att forma formen på det önskade gjutgodset. Skummönstret "investeras" i sanden vid Fill & Compact-processstationen, vilket släpper in sanden i alla tomrum och stödjer skummönstrens yttre form. Sanden förs in i kolven som innehåller gjutklustret och komprimeras för att säkerställa att alla tomrum och former stöds.
1- Använd skumformar för att producera skummönster och gjutningssystem
2- Bind samman mönstren och löparna för att bilda en formbuntsmodul
3- Doppa färg på modulen
4- Torka färgen
5- Sätt modulen i sandlådan och fyll den med torr sand
6- Vibrera formningen för att fylla håligheten med torr sand och komprimera sedan formsanden
7- Häll smält metall för att förånga skummet och forma sedan önskade gjutgods
8- När gjutgodset har svalnat, rengör gjutstyckena. Den torra sanden kan återvinnas
Skummönster
VadFaciliteterVi litar på för förlorad skumgjutning
Sandbearbetning
Sandprocess
Skummönster
Skummönster
Skummönstertillverkning
Mönsterskapande
Skummönster
Skummönsterbeläggning
TypiskFörlorade skumgjutgodsVi producerar
Gjutna ståldelar
Anpassad Lost Foam Casting
Växellådans lock
Växellådans lock
Växellådshus
Förlorade skumgjutgods
Aluminium förlorat skumgjutning
Kugghjulshus för gjutning av aluminium
We Can Do More by Lost Foam Casting och andra
RMC tillhandahåller ett heltäckande sortiment av förlorat skumutrustning, inklusive hällning av kolvar, kolvhantering och kolvkomprimering. Vår linje av utrustning för bearbetning av skumpärlor är erkänd över hela världen som industristandard.
- Ingenjörsteam vars medlemmar fokuserar på metallgjutning.
- Lång erfarenhet av komplexa geometridetaljer
- Ett brett utbud av material, inklusive järn och icke-järnlegeringar
- InterntCNC-bearbetningförmågor
- One-stop-lösningar för gjutgods och sekundär process
- Konsekventkvalitet garanteradoch ständiga förbättringar.
- Lagarbete inklusive verktygsmakare, ingenjörer, gjuteri, maskinist och produktionstekniker.