Deförlorad skumgjutningsprocesseliminerar behovet av sandbindemedel och kärnor. Sanden är obunden och ett skummönster används för att forma formen på gjutgodset. Skummönstret "investeras" i sanden vid Fill & Compact-processstationen, vilket släpper in sanden i alla tomrum och stödjer skummönstrens yttre form. Sanden förs in i kolven som innehåller gjutklustret och komprimeras för att säkerställa att alla tomrum och former stöds.
Kolven transporteras till hällningsoperationen. Skummet avdunstas när metallen hälls så att metallen kan ta formen av gjutklustret. Separation av sand och metall görs vid en kolvdumpningsstation. Utan bindemedel i sanden utförs denna process med lätthet. System kan utformas för att klara härdningsoperationer om det behövs. Klustret fortsätter till gjutningsområdet för borttagning av inlopp, grind och stigarrör. Sanden upparbetas genom klassificering och kylning för att återanvändas. Termisk återvinning av sanden förlänger livslängden. Lost Foam erbjuder en miljövänlig process med den extra fördelen av mer exaktgjutgods.
Skummönster skapas av polystyrenpärlor. Pärlorna börjar som hårda granulat, mycket lika i storlek och form som sandkorn. Pärlorna expanderas, får stabiliseras och formas sedan till önskad form. Mer komplexa former kräver att flera mönster limmas ihop. Monteringarna fästs sedan på ett generiskt, centralt skumstycke som kallas ett träd. Flera mönster kan produceras på ett enda träd. Efter montering doppas hela trädet i en eldfast beläggning för att stärka trädet. Det sammansatta, förstärkta trädet fästs i en hälltratt (kallad sprue) och placeras i kolven.
RMC är erkänt som ledandegjutningsföretagi förlorad skumteknik. Vi tillhandahåller ett omfattande sortiment av förlorat skumutrustning, inklusive hällning av kolvar, kolvhantering och kolvkomprimering. Vår linje av utrustning för bearbetning av skumpärlor är erkänd över hela världen som industristandard. Nedan är några av de artiklar vi designar och tillverkar för processen med förlorat skum.