Materialintroduktion
16MnCr5 legerat stål, ett högkvalitativt låglegerat stål med ursprung i Tyskland, är känt som representanten för högpresterande kuggstål. I Kina kallas det ofta 16CrMnH (enligt GB/T 5216-2004 standard). Detta material har intagit en plats inom high-endgjutgodstillverkning på grund av dess utmärkta uppkolningsprestanda, utmärkta härdbarhet och goda bearbetningsförmåga. Efter uppkolning och härdningsbehandling är ythårdheten 16MnCr5smide av legerat stålär avsevärt förbättrad och slitstyrkan är avsevärt förbättrad. Det är ett idealiskt val för tillverkning av delar som tål tung belastning och frekvent friktion.
Kemisk sammansättning och mikrostruktur
Den kemiska sammansättningen av 16MnCr5 legerat stål har noggrant proportionerats för att säkerställa dess utmärkta mekaniska egenskaper:
C: 0,14%~0,19%, vilket ger den nödvändiga styrkan och hårdheten för stål.
Si: ≤0,40%, hjälper till att förbättra stålets termiska stabilitet och oxidationsbeständighet.
Mn: 1,00%~1,30%, förbättrar stålets härdbarhet och seghet.
Cr: 0,80% ~ 1,10%, förbättrar avsevärt stålets korrosionsbeständighet och slitstyrka.
S: ≤0,035 %, kontrollerar stålets termiska sprödhet.
P: ≤0,035%, förbättrar stålets hållfasthet och motståndskraft mot atmosfärisk korrosion.
Mekaniska egenskaper
16MnCr5 legerat stål har utmärkta mekaniska egenskaper och kan möta behoven hos stränga industriella tillämpningar:
Draghållfasthet (MPa): 880-1180, vilket säkerställer delarnas stabilitet när de utsätts för stora dragkrafter.
Villkorlig sträckgräns (MPa): vanligtvis runt 635 (det specifika värdet kan variera beroende på värmebehandlingsprocessen), vilket säkerställer materialets bärförmåga innan det ger efter.
Förlängning (%): 9, vilket indikerar att materialet har god plasticitet och inte är lätt att bryta när det utsätts för kraft.
Sektionsreduktion (%): 57 (eller 35, beroende på testförhållanden och provstorlek), vilket återspeglar materialets energiupptagningsförmåga före brott.
Slagseghetsvärde (J/cm²): 34, vilket bevisar materialets seghet när det utsätts för stötar.
Hårdhet: ≤297 HB, ger en bra grund för efterföljande uppkolnings- och härdningsbehandling.
Betyg : | 16MnCr5 |
Antal: | 1,7131 |
Klassificering: | Legerat specialstål |
Standard: | EN 10084: 2008 Fallhärdande stål. Tekniska leveransvillkor |
EN 10132-2: 2000 Kallvalsade smala stålband för värmebehandling. Tekniska leveransvillkor. Höljehärdande stål | |
EN 10263-3: 2001 Stålstång, stänger och tråd för kall riktning och kall extrudering. Tekniska leveransvillkor för fallhärdande stål | |
EN 10297-1: 2003 Sömlösa cirkulära stålrör för mekaniska och allmänna tekniska ändamål. Olegerade och legerade stålrör. Tekniska leveransvillkor |
Ansökan
Bilindustrin: Som kärnkomponenter i biltransmissionssystem, såsom växlar, snäckor och tätningshylsor, säkerställer de smidig och effektiv fordonsöverföring.
Maskintillverkning: I olika typer av mekanisk utrustning, som viktiga transmissionskomponenter, såsom kugghjul och snäckhjul, förbättrar de utrustningens driftnoggrannhet och tillförlitlighet.
Aerospace: Inom flyg- och rymdområdet används 16MnCr5-legerat stål för att tillverka transmissionskomponenter med hög precision och hög belastning för att säkerställa flygplanens säkerhetsprestanda.
Vindkraftsproduktion: I vindkraftverk,16MnCr5 solhjul i legerat stålanvänds för viktiga transmissionskomponenter som växellådor för att förbättra kraftgenereringseffektiviteten och utrustningens livslängd.
Jordbruksmaskiner: I tunga tekniska maskiner som grävmaskiner och kranar, som kärnkomponenter i transmissionssystemet, förbättrar de utrustningens bärförmåga och stabilitet.