Anpassade mässing ventil delar leverantör av investeringar catering från Kina medCNC-bearbetning, ytbehandling och värmebehandlingstjänster.
Som kopparbaserade legeringar kan mässing och brons formas till mycket komplexa delar, vilket gör dem idealiska förinvesteringsgjutningsprocessen.Konstanta kostnadsfluktuationer kan göra dessa material mycket priskänsliga, vilket gör avfallet mycket kostsamt, särskilt när man överväger CNC-bearbetning och/eller smide som en tillverkningsprocess för att producera dina gjutdelar.Ren koppar gjuts vanligtvis inte.Investeringsgjutning (förlorat vax) är en metod för precisionsgjutning av komplexa detaljer i nästan nätform med hjälp av replikering av vaxmönster.Investeringsgjutning eller förlorat vax är en metallformningsprocess som vanligtvis använder ett vaxmönster omgivet av ett keramiskt skal för att göra en keramisk form.När skalet torkar smälts vaxet bort och bara mögeln blir kvar.Därefter formas gjutkomponenten genom att smält metall hälls i den keramiska formen.
Mässing är en kopparlegering med zink som huvudelement.När zinkhalten ökar, ökar styrkan och plasticiteten hos legeringen avsevärt, men de mekaniska egenskaperna kommer att minska avsevärt efter att ha överskridit 47%, så zinkhalten i mässing är mindre än 47%.Förutom zink innehåller gjuten mässing ofta legeringselement som kisel, mangan, aluminium och bly.
Gjutmässing har högre mekaniska egenskaper än brons, men priset är lägre än brons.Gjuten mässing används ofta för allmänna lagerbussningar, bussningar, växlar och andra slitstarka delar och ventiler och andra korrosionsbeständiga delar.Mässing har stark slitstyrka.Mässing används ofta för att tillverka ventiler, vattenrör, anslutningsrör för interna och externa luftkonditioneringsapparater och radiatorer.
Tillgängliga inspektionsmetoder: dimensionsprovning med CMM, oförstörande provning, kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, hårdhetsprovning, statisk balansering, dynamisk balansering, lufttryck och vattentryck.
Beroende på de olika bindemedelsmaterialen som används för att tillverka skalet, kunde investeringsgjutningen delas upp i silikasolgjutning och vattenglasgjutning.Gjutningsprocessen för kiselsol har bättre dimensionella gjutningstoleranser (DCT) och geometriska gjutningstoleranser (GCT) än vattenglasprocess.Men även vid samma gjutningsprocess kommer toleransgraden att skilja sig från varje gjutlegering på grund av deras olika gjutbarhet.Vårt gjuteri vill gärna prata med dig om du har speciella önskemål om de erforderliga toleranserna.Här i det följande är den allmänna toleransgraden vi skulle kunna nå både genom silikasolgjutning och vattenglasgjutning separat:
- ✔ DCT-kvalitet av Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT Grade av Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
| Material förInvesteringsgjutningProcess på RMC Foundry | |||
| Kategori | Kina betyg | USA-betyg | Tyskland betyg |
| Ferritiskt rostfritt stål | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitisk rostfritt stål | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austenitiskt rostfritt stål | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Nederbördshärdande rostfritt stål | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Duplex rostfritt stål | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Verktygsstål | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Värmebeständigt stål | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nickelbaserad legering | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminium Legering | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Mässing och brons | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Koboltbaserad legering | UMC50, 670, årskurs 31 | 2,4778 | |
