Sandkärndesign är en kritisk aspekt av gjutningsprocessen i gjuterier, där intrikata former och inre hålrum bildas i metalldelar. Att förstå de olika typerna av sandkärnor, principerna för att sätta dem, deras fixering och placering är avgörande för att producera högkvalitativa gjutgods.
Typer av sandkärnor
Sandkärnor finns i olika typer, var och en tjänar ett specifikt syfte i gjutningsprocessen:
1.Torra sandkärnor: Dessa är gjorda av sand bunden med harts och bakade för att förbättra styrkan. De används för invecklade former och inre håligheter där hög dimensionell noggrannhet krävs.
2.Gröna sandkärnor: Dessa är gjorda av fuktig sand och används vanligtvis i enkla applikationer där hög hållfasthet inte är nödvändig.
3.Oljesandkärnor: Dessa är bundna med olja och erbjuder bättre hopfällbarhet än torra sandkärnor, vilket gör dem idealiska för applikationer där det är nödvändigt att enkelt ta bort kärnan.
4.Kylboxkärnor: Dessa är tillverkade med ett bindemedel som härdar vid rumstemperatur, vilket ger en balans mellan styrka och lätt att ta bort.
5.Skalkärnor: Dessa skapas med en hartsbelagd sand som värms upp för att bilda ett skal. De ger utmärkt ytfinish och dimensionell noggrannhet.
Grundläggande principer för sandkärnansättning
Att sätta sandkärnor korrekt är avgörande för kvaliteten på den slutliga gjutningen. De grundläggande principerna inkluderar:
1.Inriktning: Kärnorna måste riktas in exakt med formen för att säkerställa att de slutliga måtten på gjutgodset är korrekta. Felinriktning kan leda till defekter som felkörningar och växlingar.
2.Stabilitet: Kärnorna måste vara stabila i formen för att undvika rörelse under gjutningsprocessen, vilket kan resultera i gjutdefekter.
3.Avluftning: Korrekt ventilering måste tillhandahållas för att tillåta gaser att strömma ut under gjutningsprocessen, vilket förhindrar gasporositet i den slutliga gjutningen.
4.Stöd: Lämpliga stödstrukturer måste finnas på plats för att hålla kärnorna på plats, särskilt i komplexa formar där flera kärnor används.
Fixering och placering av sandkärnor
Fixering och placering av sandkärnor uppnås genom olika metoder för att säkerställa att de förblir på plats under gjutningsprocessen:
1.Kärnutskrifter: Dessa är förlängningar av formhåligheten som håller kärnan på plats. De tillhandahåller ett mekaniskt sätt att fixera kärnan och säkerställa inriktning.
2.Kapletter: Dessa är små metallstöd som håller kärnan på plats. De är utformade för att smälta samman med den smälta metallen och blir en del av den slutliga gjutningen.
3.Kärna lådor: Dessa används för att forma sandkärnorna och se till att de passar perfekt i formen. Kärnlådans utformning måste ta hänsyn till sandens krympning och expansion.
Negativa kärnor
Negativa kärnor, eller kärnnegativa, används för att skapa underskärningar eller interna egenskaper som inte kan formas med konventionella kärnor. De är vanligtvis gjorda av vax eller andra material som kan tas bort efter gjutningsprocessen. Utformningen av negativa kärnor kräver noggrant övervägande för att säkerställa att de enkelt kan tas bort utan att skada gjutgodset.
Avluftning, montering och förmontering av sandkärnor
1.Avluftning: Korrekt avluftning är avgörande för att gaser som genereras under hällprocessen ska kunna strömma ut. Ventiler kan utformas i kärnan eller läggas till som separata komponenter. Otillräcklig ventilation kan leda till gasporositet och andra gjutdefekter.
2.Montering: I komplexa formar kan flera kärnor behöva monteras för att bilda den slutliga formen. Detta kräver exakt inriktning och fixering för att säkerställa att kärnorna passar ihop korrekt. Monteringsjiggar och fixturer används ofta för att underlätta denna process.
3.Förmontering: Förmontering av kärnor utanför formen kan förbättra noggrannheten och minska inställningstiden. Detta innebär att man sätter ihop kärnorna till en enda enhet innan de placeras i formhåligheten. Förmontering är särskilt användbar för stora eller komplexa kärnor som är svåra att hantera individuellt.
Posttid: 2024-10-31