Radiografisk inspektion av gjutgods

Radiografisk inspektion av gjutgods

 

1. Den grundläggande principen för radiografi

I processen att penetrera gjutningen interagerar röntgen- eller y-strålning med materialet, och dess intensitet dämpas av absorption och spridning.Bilder med olika grader av svärta som motsvarar materialets inre struktur och defekter kan erhållas på fotografisk film.Defektens natur bedöms utifrån faktorer som form, kvantitet, storlek, orientering, distribution och svärta på bilden, och sedan klassificeras och klassificeras defekten efter defektens art, storlek och kvantitet.På så sätt kan vi veta typen och svårighetsgraden av de inre defekterna i gjutgodset.

 

2. Radiografisk känslighet och bildkvalitet

Röntgenkänslighet avser förmågan att hitta de minsta defekterna i en gjutning.På grund av inverkan av arten, platsen, orienteringen, kvantiteten, storleken och andra faktorer av defekterna i gjutningen, bestäms feldetekteringskänsligheten under den fotografiska processen av kvaliteten på den fotografiska bilden.En bildkvalitetsmätare (även känd som en penetrometer) är en indikator.Den är gjord av samma material med samma dämpningskoefficient som gjutgodset.Vanliga bildkvalitetsmätare är bildkvalitetsmätare av trådtyp, bildkvalitetsmätare av håltyp och bildkvalitetsmätare av slitstyp.Linjediametern (hål, spår) på bildkvalitetsmätaren representeras av bildkvalitetsindexet.Ju högre indexvärde, desto sämre bildkvalitet.På detta sätt kan den radiografiska feldetekteringskänsligheten indirekt uttryckas av bildkvalitetsindexet.En bildkvalitetsmätare är ett verktyg för att mäta kvaliteten på ett fotografi, den representerar inte den verkliga storleken på defekter i en gjutning som kan upptäckas.

 

3. Vanligt använda internationella standarder för radiografisk testning.

ASTM-referensröntgenfilmen är den nuvarande internationellt erkända standarden.

 

4. Funktioner för radiografisk inspektion

1) Den största fördelen med radiografisk inspektion är att det är intuitivt och lätt att bedöma defekternas karaktär.Inre defekter i gjutgods kan ses på film så länge de ligger inom det fotografiska känslighetsområdet.

2) Radiografisk inspektion har en hög detektionskänslighet för volymetriska defekter (såsom porer, krympningshåligheter, krympningsporositet, sandinneslutning och slagginslutning);den har en viss känslighet för plana defekter (som sprickor, brist på fusion etc.).Men när tjockleken på gjutgodset är större än 40 mm är det svårt att hitta krympliknande defekter med stora ytor vid radiografisk inspektion, och detektionskänsligheten för mikrosprickor är också låg.

3) Bilder kan arkiveras och lagras under lång tid för senare referens och återkontroll.

4) Radiografisk inspektion kräver speciell utrustning och platser, kostnaden är hög och inspektionscykeln är lång, vilket inte är lämpligt för snabb och satsvis inspektion av gjutgods.

 

5 Defektklassificering och gradering

De makroskopiska inre defekterna hos gjutgods som hittats vid röntgenundersökning kan delas in i fem kategorier: porositet, sandinneslutning och slagginslutning, krymphålighet och krympningporositet, oförmält inre järn och osmält kärna, varmsprickor och kallsprickor.

1) Stomatala defekter.Stomata visas som runda eller ovala mörka fläckar, ibland med svansar, fördelade i grupper eller var för sig.När de är fördelade i grupper tenderar bilderna att överlappa varandra och ha oregelbundna former.Blåshål uppstår ofta i den slutliga stelningen av gjutgodset, där gasen samlas och inte kan komma ut.Bildandet av nålformade porer hör till den reaktiva intrångstypen, och gjutgodsets ytskikt är ordnat i rader och dispergerat fördelat vinkelrätt mot ytan.

2) Defekter av sandinneslutning och slagginslutning.Sand- och slagginneslutningar är fördelade i oregelbunden prick- eller linjeform.När de är i linjeform har de en viss bredd och kan fördelas slumpmässigt inuti gjutgodset.Slagginneslutning förekommer ofta runt krymphålans botten, och sandinneslutning är ibland fördelad i gjutgodsytan.

3) Krymphåligheter och krympporositetsdefekter.Enligt den tredimensionella formen kan krymphålighetsdefekterna hos gjutgods delas in i rörformiga, dendritiska och stora krymphålor.Sådana defekter är i allmänhet fördelade vid botten av stigaren och vid den slutliga stelnade varma noden.Krymphålrum uppstår vanligtvis samtidigt med porer, slagginslutningar och krympporositet.

4) Osammansatta defekter.Bilderna av osammansatta defekter liknar sprickor, och de är alla mörka linjer, men ena sidan av linjerna är ett rakt linjesegment, som bara förekommer på den plats där den inre kylaren eller kärnstödet är anordnat.

5) Sprickliknande defekter.Vid röntgenundersökning visar sprickliknande defekter mörka linjer på bilden med oregelbundna former, vissa är raka, vissa är i princip raka, men deras ändar är skarpa och huvudet är inte runt.Sprickliknande defekter uppträder i allmänhet vid gjutningens heta nod eller korsningen av plötsliga förändringar i sektionen.