Skalning och ytrengöring av gjutgods
Rengöring av gjutgruppsskal
Kylning av gjutgods
Efter att skalet har hällts är kylningstiden för gjutgodset i formen relaterat till gjutgodsets material, form, storlek och produktionsförhållanden. Generellt, för legeringsgjutgods eller material som är benägna att deformeras och spricker och gjutgods med komplexa former, bör kylningstiden vara längre; för tunnväggiga smådelar kan nedkylningstiden vara kortare.
Vid enkelskalsgjutning, när skaltemperaturen sjunker under 450 ℃, kan skalet rengöras.
För gjutgods fyllda med sand för gjutning och gjutning är kylningstiden i formen som följer:
| Legeringsgjutningstyp | Naturlig kylningstid för mögel / h |
| Gjutgods av kopparlegeringar | ≥0,5 |
| Aluminiumlegeringsgjutgods | 1-2 |
| Kolstålgjutgods | ≥2 |
| Gjutgods av legerat stål | 2-3 |
| Värmebeständigt stål och värmebeständigt legerat stålgjutgods | 4-8 |
Beskjutningsmetoder och egenskaper hos gjutgods
Mekanisk beskjutning
Arbetsprincip: Den mekaniska vibrationsmetoden används för att få gjutformsgruppen att nå syftet att rensa skalet under höghastighetsvibrationspåverkan. Kraften som används för vibration är lufttryck och elektricitet.
Funktioner: Produktionseffektiviteten är hög, men arbetsförhållandena är dåliga, buller och damm är stort, och dammborttagningsutrustning och ljuddämpare krävs. Gjutgods med små hål, djupa hål, djupa spår och komplexa inre hålrum kan inte saneras.
Elektrohydraulisk sandrengöring
Arbetsprincip: Stötvågen och stöttrycket som genereras av högspänningsurladdningen mellan elektroden och gjutgodset (eller mellan elektroden) i vattnet appliceras upprepade gånger på skalet och kärnan för att rengöra skalet och kärnan.
Funktioner: låg strömförbrukning, hög effektivitet, låg kostnad, inget damm och bra arbetsförhållanden. Däremot kommer skadlig CO, elektromagnetisk strålning etc. att genereras under rengöringsprocessen och säkerhetsskyddsåtgärder måste vidtas. Den används främst för rengöring av vanligasandformgjutgods, och används inte mycket förinvesteringsgjutgods.
Högtryckshydraulisk sandrengöring
Arbetsprincip: Med hjälp av ett högeffekts hydraulsystem omvandlas vanligt vatten till en höghastighetsstråle med ett tryck på upp till 70 MPa eller mer genom ett munstycke och sprutas på skalet och kärnan, vilket gör att skalet (kärnan) bryts i bitar eller faller av.
Funktioner: säker drift, inget damm, hög produktionshastighet och kan också polera ytan på gjutgods.
Ytrengöring av gjutgods
Efter beskjutning finns det alltid mögelskal och järnoxidfjäll på ytan av gjutgods, speciellt gjutgods med komplexa inre håligheter, djupa spår och blinda hål, som måste rengöras på ytan som ska rengöras. Rengöringsmetoder inkluderar kulblästring, sandblästring, kemisk och elektrokemisk sandrening etc. (Vårt företag använder främst kulblästring och sandblästringsmetoder)
Kulblästring
Det kan rengöra gjutgods av olika storlekar och former, men det kommer att minska gjutgodsets noggrannhet och ytjämnhet. Den används endast för investeringsgjutgods med låga krav.
Sandblästring eller kulblästring
Sandblästring (kul) är att spruta järnkulor (sand) med luft (vatten) strömmar med hög hastighet på ytan av gjutgodset under inverkan av tryckluft eller hydraulisk kraft för att avlägsna kvarvarande sand, klibbig sand eller järnoxidbeläggningar. Det finns tre typer av sandblästringsanordningar: sugtyp, trycktyp och gravitationstyp. Denna metod kan rengöra gjutgods av olika storlekar och former och minskar i allmänhet inte gjutgodsets noggrannhet och ytjämnhet. Men en dammborttagningsanordning krävs.
Posttid: 2025-jan-10