Centrifugalpump öppen impeller av rostfritt stål genom investeringsgjutning,CNC-bearbetningoch dynamisk balansering.
Stegen för investeringsgjutningsprocessen:
Under investeringsgjutningsprocessen beläggs ett vaxmönster med ett keramiskt material, som, när det härdat, antar den inre geometrin hos det önskade gjutgodset.I de flesta fall gjuts flera delar samman för hög effektivitet genom att fästa individuella vaxmönster på en central vaxpinne som kallas en sprue.Vaxet smälts ut ur mönstret – vilket är anledningen till att det också kallas den förlorade vaxprocessen – och smält metall hälls i hålrummet.När metallen stelnar, skakas den keramiska formen av, vilket lämnar nästan nettoformen av det önskade gjutgodset, följt av efterbehandling, testning och förpackning.
CF8M är ett gjutet austenitiskt rostfritt stål som omfattas av standarden ASTM A351, ASTM A743 och ASTM A744.CF8M lika med SS 316/F 316 och kinesisk standard 0Cr17Ni12Mo2.CF8M är en molybdenlagermodifiering av CF8-legering och är den gjutna motsvarigheten till bearbetat AISI 316 rostfritt stål.Närvaron av molybden ökar den allmänna korrosionsbeständigheten och motståndskraften mot gropfrätning av klorider.Legeringen används i svagt sura och alkaliska förhållanden och för hantering av citron-, oxal- och fosforsyror.Rostfritt stål CF8M är för det mesta detsamma som SS 316, F 316 och TP 316. Men de definieras i olika standarder, och deras kemiska och mekaniska egenskaper är också lite olika.CF8M definieras i ASMT A351, ASMT A743 och ASTM A744, som endast är avsett för gjutningsändamål.SS 316 definieras i ASTM A240 och ASTM A276, det är för plåt, plåt, band eller rostfria stålstänger.En annan kvalitet heter F316, som är från ASTM A182 endast för smidda delar.TP316 finns i ATSTM A376 endast för rör.Huvudapplikationerna för CF8M gjutna rostfria stålkåpor: pumphjul, propellrar, pumphus, ventilhus och pressplattor.Den vanliga värmebehandlingen för CF8M är fast lösning genom att värma upp till mer än 1900 °F (1040 °C), hålla tillräckligt länge och sedan kyla i vatten eller snabbt kyla på annat sätt.
| Investment Casting Technical Data at RMC | |
| FoU | Programvara: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Ledtid för utveckling och prover: 25 till 35 dagar | |
| Smält metall | Ferritiskt rostfritt stål, Martensitiskt rostfritt stål,Austenitiskt rostfritt stål, Nederbördshärdande rostfritt stål, Duplex rostfritt stål |
| Kolstål, legerat stål, verktygsstål, värmebeständigt stål, | |
| Nickelbaserad legering, aluminiumlegering, kopparbaserad legering, koboltbaserad legering | |
| Metall Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material för skalbyggnad | Silica Sol (utfälld kiseldioxid) |
| Vattenglas (natriumsilikat) | |
| Blandningar av Silica Sol och Vattenglas | |
| Teknisk parameter | Styckvikt: 2 gram till 200 kilo gram |
| Max dimension: 1 000 mm för Diameter eller Längd | |
| Min väggtjocklek: 1,5 mm | |
| Gjutjämnhet: Ra 3,2-6,4, Bearbetningsgrovhet: Ra 1,6 | |
| Tolerans av gjutning: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerans för bearbetning: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Innerkärna: Keramisk kärna, ureakärna, vattenlöslig vaxkärna | |
| Värmebehandling | Normalisering, härdning, släckning, glödgning, lösning, uppkolning. |
| Ytbehandling | Polering, sand-/kulblästring, zinkplätering, nickelplätering, oxidationsbehandling, fosfatering, pulvermålning, geormet, anodisering |
| Dimensionstestning | CMM, Vernier Bromsok, Invändigt Bromsok.Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Special Fixtures |
| Kemisk inspektion | Kemisk sammansättningsanalys (20 kemiska grundämnen), renhetsinspektion, röntgenundersökning, kol-svavelanalysator |
| Fysisk inspektion | Dynamisk balansering, statisk blanchering, mekaniska egenskaper (hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet), töjning |
| Produktionskapacitet | Mer än 250 ton per månad, mer än 3 000 ton årligen. |
Kemisk sammansättning av CF8M gjutet rostfritt stål:
Kol: 0,08 max
Mangan: 1,50 max
Kisel: 1,50 max
Svavel: 0,040 max
Fosfor: 0,040 max
Krom: 18,0-21,0
Nickel: 9,0-12,0
Molybden: 2,0-3,0
Mekaniska egenskaper hos CF8M gjutet rostfritt stål:
Draghållfasthet: min 70 ksi (485 Mpa)
Avkastningsstyrka: min 30 ksi (205 Mpa)
Förlängning i 2 tum.eller 50 mm: min 30,0 %
Varför heter de CF8M?
Enligt beteckningen betyder den första bokstaven C tjänsten den är avsedd att användas vid korrosionsbeständig användning, men ibland betyder det användning av GJUTNING eftersom du hittar F 316 i ASTM A 350 (F = FORGE).Den andra bokstaven F indikerar den ungefärliga placeringen av legeringen på det ternära diagrammet av järn-krom-nickel (FeCrNi).För användare som är bekanta med diagrammet ger den andra bokstaven en indikation på det nominella järn-, nickel- och krominnehållet, men de flesta skulle behöva få legeringsinformation från en materialspecifikation.Den tredje och fjärde bokstaven 8M representerar den högsta tillåtna kolhalten i enheter på 0,01 % (t.ex. CF8M har högst 0,08 % kol)
Gjuttolerans kan uppnås genom investeringsgjutning:
Beroende på de olika bindemedelsmaterialen som används för att tillverka skalet, kunde investeringsgjutningen delas upp i silikasolgjutning och vattenglasgjutning.Gjutningsprocessen för kiselsol har bättre dimensionella gjutningstoleranser (DCT) och geometriska gjutningstoleranser (GCT) än vattenglasprocess.Men även vid samma gjutningsprocess kommer toleransgraden att skilja sig från varje gjutlegering på grund av deras olika gjutbarhet.Vårt gjuteri vill gärna prata med dig om du har speciella önskemål om de erforderliga toleranserna.Här i det följande är den allmänna toleransgraden vi skulle kunna nå både genom silikasolgjutning och vattenglasgjutning separat:
✔ DCT-kvalitet av Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade av Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
