När vi gjuter det grå järnet följer vi strikt den kemiska sammansättningen och de mekaniska egenskaperna enligt standarder eller krav från kunderna.Dessutom har vi förmågan och utrustningen att testa om det finns gjutdefekter inutisandgjutgods av gråjärn.
Järnlegeringarna som har en kolhalt på mer än 2 % kallas gjutjärn.Även om gjutjärn kan ha en kolprocent på mellan 2 och 6,67, är den praktiska gränsen normalt mellan 2 och 4 %.Dessa är viktiga främst på grund av deras utmärkta gjutningsegenskaper.
Gråjärnsgjutgods är billigare ängjutgods av segjärn, men det har mycket lägre draghållfasthet och duktilitet än segjärn.Gråjärn kan inte ersätta kolstålet, medan segjärnet kan ersätta kolstålet i vissa situationer på grund av segjärnets höga draghållfasthet, sträckgräns och töjning.
Från järn-kol-jämviktsdiagrammet kan det observeras att gjutjärn i huvudsak har cementit och ferrit.På grund av den större andelen kol är mängden cementit hög vilket resulterar i mycket höga hårdhets- och sprödhetsegenskaper för gjutjärn.
▶ De betyg och standarder vi följer för grått gjutjärn:
- ISO185: 100, 150, 200, 250, 300
- ASTM A48: NO.20, NO.25, NO.30, NO.35, NO.40, NO.45
- DIN 1691: GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
- EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
- BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
- AS 1830: T150, T220, T260, T300
▶ Möjligheterna för sandgjutning gjuten för hand:
- • Maxstorlek: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
- • Viktintervall: 0,5 kg - 500 kg
- • Årlig kapacitet: 5 000 ton - 6 000 ton
- • Toleranser: På begäran.
▶ Förmågan hos sandgjutning med automatiska gjutmaskiner:
- • Maxstorlek: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Viktintervall: 0,5 kg - 500 kg
- • Årlig kapacitet: 8 000 ton - 10 000 ton
- • Toleranser: På begäran.
▶ Huvudproduktionsprocedur
• Mönster & verktygsdesign → Tillverkning av mönster → Formningsprocess → Analys av kemisk sammansättning → Smältning & gjutning → Rengöring, slipning och kulblästring → Efterbearbetning eller packning för transport
▶ Inspektionsmöjligheter för sandgjutning
- • Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
- • Metallografisk analys
- • Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsinspektion
- • Mekanisk egenskapsanalys
- • Slagprovning vid låg och normal temperatur
- • Renlighetsbesiktning
- • UT-, MT- och RT-besiktning
▶ Eftergjutningsprocess
- • Gradning & rengöring
- • Kulblästring / sandblästring
- • Värmebehandling: Normalisering, Släckning, Temperering, Uppkolning, Nitrering
- • Ytbehandling: passivering, andonisering, galvanisering, varmförzinkning, zinkplätering, förnickling, polering, elektropolering, målning, GeoMet, zintec
- •CNC-bearbetning: Svarvning, Fräsning, Svarvning, Borrning, Honing, Slipning,
Namn på gjutjärn | Gjutjärnskvalitet | Standard |
Grått gjutjärn | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
Duktilt gjutjärn | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18/LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Aushärdat segjärn | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
SiMo Gjutjärn | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |