Kina OEM specialanpassade vakuumgjutningsreservdelar för järnvägsgodsvagnar av Cr-Mo legerat stål med värmebehandling, ytbehandling ochCNC-bearbetningstjänst.
Vakuumgjutning kallas även negativt tryckförseglad gjutning, reducerat tryckgjutning ellerV Processgjutning.Vakuumtrycksgjutning kräver användning av luftutsugningsutrustning för att extrahera luften inuti gjutformen och sedan använda tryckskillnaden mellan insidan och utsidan av formen för att täcka den uppvärmda plastfilmen på mönstret och mallen.Gjutformen blir tillräckligt stark för att stå emot den smälta metallen under gjutningen.Efter att ha erhållit vakuumformen, fyll sandlådan med torr sand utan bindemedel och försegla sedan sandformens övre yta med plastfilmen, följt av vakuum för att göra sanden fast och tät.Efter det, ta bort formen, lägg i sandkärnorna, stäng formen för att göra allt klart för hällning.Slutligen erhålls gjutgodset efter att den smälta metallen kylts och stelnat.
Lost Foam Casting vs Vacuum Casting | ||
Artikel | Lost Foam Casting | Vakuumgjutning |
Lämpliga gjutgods | Små och medelstora gjutgods med komplexa hålrum, såsom motorblock, motorkåpa | Medelstora och stora gjutgods med få eller inga hålrum, såsom motvikter i gjutjärn, axelhus i gjutstål |
Mönster och plattor | Skummönster gjorda av lister | Mall med suglåda |
Sandlåda | Nedre eller fem sidor avgasrör | Fyra sidors avgasrör eller med avgasrör |
Plastfilm | Det övre locket är förseglat med plastfilmer | Alla sidor av båda halvorna av sandlådan är förseglade med plastfilmer |
Beläggningsmaterial | Vattenbaserad färg med tjock beläggning | Alkoholbaserad färg med tunn beläggning |
Gjutsand | Grov torr sand | Fin torr sand |
Vibrationsgjutning | 3D-vibrationer | Vertikal eller horisontell vibration |
Hälla | Negativ hällning | Negativ hällning |
Sandprocess | Avlasta undertrycket, vänd på lådan för att tappa sand, och sanden återanvänds sedan | Avlasta undertrycket, sedan faller den torra sanden in i silen och sanden återvinns |
Vilka är fördelarna med vakuumgjutning?
1) Denvakuumgjutgodshar hög måttnoggrannhet, tydliga konturer och slät yta.
2) Det finns inga bindemedel, vatten och tillsatser i formsanden, vilket gör sandbearbetningen enkel.
3) Det är enkelt att rengöra vakuumgjutgodset.Mindre skadliga gaser genereras under gjutningsprocessen.
4) Vakuumgjutgodset kan användas inom ett brett spektrum av industrier.Den kan användas för tillverkning av små partier i ett stycke såväl som massproduktion, särskilt stora och medelstora gjutgods och tunnväggiga gjutgods är mer lämpliga för vakuumgjutning.
Vilka metaller och legeringar skulle kunna gjutas genom vakuumgjutning?
• Grått gjutjärn, segjärn
• Kolstål: Lågkolhaltig, mediumkolhaltig och högkolhaltig stål
•Gjutna stållegeringar: Låglegerat stål, höglegerat stål, speciallegerat stål
• Aluminium och dess legeringar
• Mässing & Koppar.
Gjutstål avser det stål som används för tillverkning av stålgjutgods.Gjutstål bör användas när gjutgodsets hållfasthet är relativt hög och användningen av gjutjärn inte kan uppfylla kraven.Fluiditeten hos smält stål av gjutstål är dock inte lika bra som gjutjärns, så tjockleken på gjutstrukturen bör inte vara för liten och formen bör inte vara för komplicerad.När kiselhalten kontrolleras vid den övre gränsen kan flytbarheten hos smält stål förbättras.Gjutstål kan delas in i gjutet legerat stål och gjutet kolstål enligt dess kemiska sammansättning, och kan också delas in i gjutet verktygsstål, gjutet specialstål, ingenjörs- och konstruktionsgjutning och gjutet legerat stål enligt dess egenskaper.
Gjutlegerat stål kan delas in i gjutet låglegerat stål (det totala antalet legerade element är mindre än eller lika med 5%), gjutet legerat stål (totalt legerat element är 5% till 10%) och gjutet höglegerat stål (den totala legeringen element är större än eller lika med 10 %).
Motsvarande kvalitet av gjutet legerat stål från olika marknader | |||||||
Kategorier | AISI | W-stoff | DÅN | BS | SS | AFNOR | JIS |
Låglegerat stål | 9255 | 1,0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | - |
1335 | 1,1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | SMn 438(H) | |
1330 | 1,1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | SCMn1 | |
P4 | 1,2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
52100 | 1,3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | SUJ 2 | |
A204A | 1,5415 | 15 mån 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | STBA 12 | |
8620 | 1,6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM 220(H) | |
8740 | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 311-Typ 7 | - | 40 NCD 2 | SNCM 240 | |
- | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
5132 | 1,7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | SCr430(H) | |
5140 | 1,7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1,7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1,7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | SCr 440 | |
5115 | 1,7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
5155 | 1,7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | SUP 9(A) | |
4130 | 1,7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM 420 / SCM430 | |
4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM 432 | |
4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | SCM 440 | |
4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | SCM 440 | |
4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM 440 | |
A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
- | 1,7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
- | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Mellanlegerat stål | W1 | 1,1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | SK 3 |
L3 | 1,2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | - | |
L2 | 1,2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
P20 + S | 1,2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
- | 1,2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | SKS 31 | |
O1 | 1,2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
S1 | 1,2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
4340 | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | SNCM 447 | |
5120 | 1,7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Verktyg och höglegerat stål | D3 | 1,2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | SKD 1 |
P20 | 1,2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | - | |
H13 | 1,2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | SKD 61 | |
A2 | 1,2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
D2 | 1,2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
D4 (D6) | 1,2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
H21 | 1,2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
L6 | 1,2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
M 35 | 1,3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
M 2 | 1,3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
M 7 | 1,3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
HW 3 | 1,4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
- | 1,7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
Stål med hög draghållfasthet | A128 (A) | 1,3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |