Lost Foam Casting Truck Reservdel av grått gjutjärn

Anpassade förlorade skumgjutningsbil reservdelar avGrått gjutjärnenligt dina ritningar och krav (materialets kemiska sammansättning, erforderliga mekaniska egenskaper, toleranser, värmebehandling och ytbehandling), används för tunga lastbilars växellåda.

Lost Foam Casting, även kallad Lost Foam Casting (LFC) eller Full Mold Casting, är en slags Evaporative Pattern Casting (EPC) med torrsandgjutning.EPC kan ibland vara en förkortning för Expendable Pattern Casting eftersom de förlorade skummönstren bara kunde användas en gång.Efter att skummönstren är färdigbearbetade genom specialbearbetning, beläggs de skummade plastmönstren med eldfast beläggning för att bilda ett starkt skal för att motstå den smälta metallen.Skummönstren med skal läggs i sandlådan och fyll den med torr sandsand runt dem.Under hällning gör den smälta metallen vid hög temperatur att skummönstret pyrolyseras och "försvinner" och upptar mönstrens utgångshålighet, och slutligenfärdiga önskade gjutningarerhålls.

Gjutjärn är en järn-kol gjutlegering med andra element som tillverkas genom omsmältning av tackjärn, skrot och andra tillsatser.För differentiering från stål och gjutstål definieras gjutjärn som en gjutlegering med en kolhalt (min 2,03%) som säkerställer stelningen av den slutliga fasen med en eutektisk omvandling.Beroende på kemiska specifikationer kan gjutjärn vara olegerade eller legerade.Utbudet av legerade järn är mycket bredare, och de innehåller antingen större mängder vanliga komponenter, såsom kisel och mangan, eller speciella tillsatser, såsom nickel, krom, aluminium, molybden, volfram, koppar, vanadin, titan, plus andra.Generellt sett kan gjutjärnet delas in i gråjärn, duciteljärn (knöljärn), vitt gjutjärn, kompaktgrafitjärn och formbart gjutjärn.

Stegen för förlorad skumgjutning:
1- Använd skumformar för att producera skummönster och gjutningssystem
2- Fäst mönstren och löparna för att bilda en formbuntsmodul
3- Doppa färg på modulen
4- Torka färgen
5- Sätt modulen i sandlådan och fyll den med torr sand
6- Vibrera formningen för att fylla håligheten med torr sand och komprimera sedan formsanden
7- Häll smält metall för att förånga skummet och forma sedan önskade gjutgods
8- När gjutgodset har svalnat, rengör gjutstyckena.Den torra sanden kan återvinnas

Fördelar med Lost Foam Casting:
✔ Större designfrihet för komplexa konstruktionsgjutgods
✔ Ingen dragvinkel behövs för att spara mycket kostnader.
✔ Funktionsintegrerade skummönster kan sättas ihop av flera stycken skummönster.
✔ Förlorade skumgjutgods är nästan nätformade
✔ Hög flexibilitet genom korta inställningstider
✔ Längre livslängd för EPS-formen, därav lägre proportionella verktygskostnader
✔ Monterings- och behandlingskostnaderna reduceras genom att man utelämnar behandlingsprocessen, installationsdelar, skruvförband etc.
✔ Utvidgning av tillämpningsområdet

Metaller och legeringar kunde gjuta avFörlorad skumgjutning:
• Grått gjutjärn, segjärn
• Kolstål: Lågkolhaltig, mediumkolhaltig och högkolhaltig stål
• Gjutna stållegeringar: Låglegerat stål, höglegerat stål, speciallegerat stål
• Aluminium och dess legeringar
• Mässing & Koppar.

Branscher De förlorade skumgjutgodset som används för:
Precis som nämnts ovan är det förlorade skumgjutgodset speciellt lämpligt för att tillverka de stora och tjockväggiga gjutgodset.De serverar mestadelslastbilar, järnvägståg, entreprenadmaskiner och andra tunga maskiner med kraven på komplex struktur av önskade gjutgods.

Gjuttoleranser som uppnås genom förlorad skumgjutning:
Generellt sett är gjuttoleranserna för förlorade skumgjutgods bättre änsandgjutning, men värre än gjutning av skalformar och gjutningsprocesser utan bakning.För vårt gjuteri kunde vi i princip uppnå följande gjutkvaliteter.Men vi skulle vilja prata med dig om de specifika gjutningarna och sedan bestämma vilka nummer vi kan ge dig.
✔ DCT-kvalitet av Lost Foam Casting: CTG9 ~ CTG13
✔ GCT Grade av Lost Foam Casting: CTG5 ~ CTG8