Investment Casting Foundry |Sandgjutning

Gjutgods av rostfritt stål, gjutgods av gråjärn, gjutgods av segjärn

Gjutgjutning av skalform av kolstål

Kort beskrivning:

Material: Gjutet kolstål med låg, medium och hög kol

Gjutprocess: Gjutning av hartssandskal

CNC-bearbetning: Tillgänglig

OEM Custom Service: Tillgänglig

Värmebehandling: glödgning, släckning, normalisering, uppkolning, nitrering, karbonitrering

Enhet Vikt: 4,60 kg

 

OEM skräddarsydda gjutna kolstålgjutgods producerade genom skalformgjutningsprocess i Kinas gjutningsgjuteri.Lastbilsdelar: Vipparmar, transmissionsväxellåda, drivaxlar, växelhus, växelkåpa, dragögla, vevstake, motorblock, motorkåpa, ledbult, kraftuttag, vevaxel, kamaxel, oljetråg.


Produktdetalj

Produkttaggar

Kina OEM specialgjutet kolstålprodukter för gjutning av skalformar.

SkalgjutningProcessen kallas också förbelagd hartssandgjutningsprocess, varmskalsgjutning eller kärngjutningsprocess.Huvudformningsmaterialet är den förbelagda fenolhartssanden, som är dyrare än grön sand och furanhartssand.Dessutom kan denna sand inte återvinnas.

Furanharts självhärdande sandgjutningsprocess (nobake-process) använder den furanhartsbelagda sanden för att bilda gjutformen.Efter att ha blandat den ursprungliga sanden (eller återvunnen sand), flytande furanharts och flytande katalysator jämnt, och fyllt dem i kärnlådan (eller sandlådan), och dra sedan åt den för att stelna till en form eller form i kärnlådan (eller sand). box) vid rumstemperatur.Sedan formades gjutformen eller gjutkärnan, vilket kallas självhärdande kallkärnande lådformning (kärna), eller självhärdande metod (kärna).

Eftersom formen bildas vid rumstemperatur och inget behov av att värmas, kallas den självhärdande sandgjutningen också no-bake gjutningsprocessen.Självhärdningsmetoden kan delas in i syrakatalyserad furanharts och självhärdande metod med fenolhartssand, självhärdande metod för uretanhartssand och självhärdande metod med fenolmonoester.

Casting Capabilities på RMC Foundry
Gjutprocess Årlig kapacitet / ton Huvudmaterial Gjutvikt Dimensionell toleransgrad (ISO 8062) Värmebehandling
Grön sandgjutning 6000 Grått gjutjärn, segjärn, gjutet al, mässing, gjutjärn, rostfritt stål 0,3 kg till 200 kg CT11~CT14 Normalisering, släckning, härdning, glödgning, uppkolning
Hartsbelagd sandgjutning (skalgjutning) 0,66 lbs till 440 lbs CT8~CT12
Lost Wax Investment Casting Vattenglasgjutning 3000 Rostfritt stål, kolstål, legerat stål, mässing, aluminium, duplex rostfritt stål, gjutjärn 0,1 kg till 50 kg CT5~CT9
0,22 lbs till 110 lbs
Silica Sol gjutning 1000 0,05 kg till 50 kg CT4~CT6
0,11 lbs till 110 lbs
Lost Foam Casting 4000 Gråjärn, segjärn, legering, kolstål, rostfritt stål, mässing, al 10 kg till 300 kg CT8~CT12
22 lbs till 660 lbs
Vakuumgjutning 3000 Gråjärn, segjärn, legerat stål, kolstål, rostfritt stål 10 kg till 300 kg CT8~CT12
22 lbs till 660 lbs
Högtrycksgjutning 500 Aluminiumlegeringar, zinklegeringar 0,1 kg till 50 kg CT4~CT7
0,22 lbs till 110 lbs

Som självhärdande kallboxbindesand är furanhartssand den tidigaste och för närvarande mest använda syntetiska bindemedelssanden ikinesiskt gjuteri.Mängden harts som tillsätts i formsand är i allmänhet 0,7 % till 1,0 %, och mängden tillsatt harts i kärnsand är i allmänhet 0,9 % till 1,1 %.Innehållet av fri aldehyd i furanharts är under 0,3 %, och vissa fabriker har sjunkit till under 0,1 %.I gjuterierna i Kina har den självhärdande sanden av furanhartset nått internationell nivå oavsett tillverkningsprocessen och ytkvaliteten på gjutgodset.

 

 

Hartsbelagd sandgjutning av metall och legeringar

 

Metall och legeringar Populärt betyg
Grått gjutjärn GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350;
Duktilt (nodulärt) gjutjärn GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Aushärdat segjärn (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Kolstål C20, C25, C30, C45
Legerat stål 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Rostfritt stål Ferritiskt rostfritt stål, Martensitiskt rostfritt stål, Austenitiskt rostfritt stål, Nederbördshärdande rostfritt stål, Duplext rostfritt stål
Aluminiumlegeringar ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Mässing / kopparbaserade legeringar C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO och GB

 

Fördelarna med Furan Resin Coated Sand Självhärdande Formgjutning:
1) Förbättra dimensionsnoggrannheten hos gjutgods och ytjämnheten.
2) Härdningen av formen (kärn) sanden kräver inte torkning, vilket kan spara energi, och billiga trä- eller plastkärnlådor och mallar kan också användas.
3) Självhärdande formsand är lätt att komprimera och kollapsa, lätt att rensa upp gjutgods och gammal sand kan återvinnas och återanvändas, vilket avsevärt minskar arbetsintensiteten för kärntillverkning, modellering, sandfall, rengöring och andra länkar, och det är lätt att realisera mekanisering eller automatisering.
4) Massandelen av harts i sand är endast 0,8% ~ 2,0%, och den omfattande kostnaden för råmaterial är låg.

Eftersom självhärdningsmetoden har många av de ovan nämnda unika fördelarna, används den självhärdande metoden inte bara för kärntillverkning utan även för gjutning.Det är särskilt lämpligt för tillverkning av enstaka delar och små partier, och kan producera gjutjärn, gjutstål och icke-järnlegeringar.Vissa kinesiska gjuterier har helt ersatt lertorrsandformar, cementsandformar och delvis ersatt vattenglassandformar.

Hartsbelagd sandskalgjutningsfabrik

anpassad skalformgjutningsprodukt

Duktila gjutjärnsprodukter

gjutningsprodukter av segjärn

Gjutningsprodukter för segjärn


  • Tidigare:
  • Nästa: