Det är lätt att ange en grov kostnad för en skräddarsydd gjutning, men mycket svårt att ge den exakta kostnaden innan vi analyserar ritningarna och detaljerade krav.För när vi räknar på kostnaden per kilo stålgjutning är det ett ingenjörs- och professionellt arbete och vi bör stå för den offert som erbjuds.
Carbon Steel Lost Wax Investment Casting från kinesisk investeringsgjuttillverkare.Kolstålet gjutet avinvesteringsgjutningkan delas in i lågkolstål, mediumkolstål och högkolstål.Den kemiska sammansättningen och mekaniska egenskaperna hosgjutgods av kolstålkommer att anges på testrapporterna som utfärdas av vår professionella kvalitetskontrollavdelning.
▶ Kapacitet förInvestment Casting Foundry
• Maxstorlek: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2 000 ton
• Bindningsmaterial för skalbyggnad: Silica Sol, Water Glass och deras blandningar.
• Toleranser: På begäran.
▶ Huvudproduktionsprocedur för investeringsgjutning
• Mönster och verktygsdesign → Metallformtillverkning → Vaxinjektion → Uppslamning → Skalbyggnad → Avvaxning → Analys av kemisk sammansättning → Smältning och gjutning → Rengöring, slipning och kulblästring → Efterbearbetning eller packning för transport
▶ InspekteraFörlorade vaxgjutningar
• Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
• Metallografisk analys
• Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsinspektion
• Mekanisk egenskapsanalys
• Slagprovning vid låg och normal temperatur
• Renlighetsbesiktning
• UT-, MT- och RT-besiktning
▶ Eftergjutningsprocess
• Gradning & rengöring
• Kulblästring / sandblästring
• Värmebehandling: Normalisering, Släckning, Temperering, Uppkolning, Nitrering
• Ytbehandling: Passivering, anodisering, galvanisering, varmförzinkning, zinkplätering, förnickling, polering, elektropolering, målning, GeoMet, zintec.
• Bearbetning: svarvning, fräsning, svarvning, borrning, honing, slipning.
▶ Fördelar med Investment Casting Components:
• Utmärkt och slät ytfinish
• Snäva dimensionstoleranser.
• Komplexa och invecklade former med designflexibilitet
• Förmåga att gjuta tunna väggar är därför en lättare gjutkomponent
• Brett urval av gjutna metaller och legeringar (järn och icke-järn)
• Drag krävs inte i formarnas design.
• Minska behovet av sekundär bearbetning.
• Lågt materialavfall.
▶ Snabba lösningar för komplexa krav från en enda källa
Med den senaste toppmoderna tekniken och engagerade medarbetare kommer RMC att stödja dig från planeringsstadiet till leverans.Vi involverar projektet tillsammans från ingenjörskonst, design, verktygstillverkning, provgjutning, mätning och massproduktion.
