Vanligtvis bör det rostfria stålet gjutas avinvestering precision gjutning processmed silikasolen som bindning.De rostfria silikasolgjutgodset har en mycket hög grad av precisionsyta och prestanda.
På grund av dess unika fysiska egenskaper,gjutgods av rostfritt stålär populära i ett brett spektrum av applikationer, särskilt de i tuffa miljöer.Vanliga marknader för investeringsgjutgods av rostfritt stål inkluderar olja och gas, vätskekraft, transport, hydraulsystem, livsmedelsindustri, hårdvara och lås, jordbruk...etc.
Investeringsgjutning (förlorat vax) är en metod för precisionsgjutning av komplexa detaljer i nästan nätform med hjälp av replikering av vaxmönster.Investeringsgjutning eller förlorat vax är en metallformningsprocess som vanligtvis använder ett vaxmönster omgivet av ett keramiskt skal för att göra en keramisk form.När skalet torkar smälts vaxet bort och bara mögeln blir kvar.Därefter formas gjutkomponentengenom att hälla smält metall i den keramiska formen.
Processen är lämplig för repeterbar produktion av nätformade komponenter från en mängd olika metaller och högpresterande legeringar.Även om den vanligtvis används för små gjutgods har denna process använts för att tillverka kompletta dörrkarmar för flygplan, med stålgjutgods på upp till 500 kg och aluminiumgjutgods på upp till 50 kg.Jämfört med andra gjutprocesser som pressgjutning eller sandgjutning kan det vara en dyr process.Komponenterna som kan tillverkas med investeringsgjutning kan dock innehålla intrikata konturer, och i de flesta fall är komponenterna gjutna nära nettoformen, så kräver liten eller ingen omarbetning när de gjuts.
Silica sol gjutningsprocessen är den huvudsakliga stålinvesteringsgjutningsprocessen för RMCinvesteringsgjuteri.Vi har utvecklat ny teknik för självhäftande material för att uppnå mycket mer ekonomiskt och effektivt limmaterial för att bygga slurryskalet.Det är en överväldigande trend att Silica sol-gjutningsprocessen ersätter den grova sämre vattenglasprocessen, speciellt för gjutning av rostfritt stål och legerat stål.Förutom det innovativa gjutmaterialet, har kiselsolgjutningsprocessen också förnyats till mycket stadigare och mindre värmeexpanderande.
▶ Järnhaltiga och icke-järnhaltiga material för investeringsgjutning, förlorad vaxgjutning:
• Grått järn: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Segjärn eller segjärn:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Kolstål:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stållegeringar:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc på begäran.
• Rostfritt stål:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 och annan rostfri stålkvalitet.
• Mässing, röd koppar, brons eller andra kopparbaserade legeringsmetaller:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Andra material enligt dina unika krav eller enligt ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO och GB-standarder
▶ Capabilities of Investment Casting Foundry
• Maxstorlek: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2 000 ton
• Bindningsmaterial för skalbyggnad: Silica Sol, Water Glass och deras blandningar.
• Toleranser: På begäran.
▶ Huvudproduktionsprocedur
• Mönster och verktygsdesign → Metallformtillverkning → Vaxinjektion → Uppslamning → Skalbyggnad → Avvaxning → Analys av kemisk sammansättning → Smältning och gjutning → Rengöring, slipning och kulblästring → Efterbearbetning eller packning för transport
▶ InspekteraFörlorade vaxgjutningar
• Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
• Metallografisk analys
• Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsinspektion
• Mekanisk egenskapsanalys
• Slagprovning vid låg och normal temperatur
• Renlighetsbesiktning
• UT-, MT- och RT-besiktning
▶ Eftergjutningsprocess
• Gradning & rengöring
• Kulblästring / sandblästring
• Värmebehandling: Normalisering, Släckning, Temperering, Uppkolning, Nitrering
• Ytbehandling: Passivering, anodisering, galvanisering, varmförzinkning, zinkplätering, förnickling, polering, elektropolering, målning, GeoMet, zintec.
• Bearbetning: Svarvning, fräsning, svarvning, borrning, honing, slipning.
▶ Fördelar med Investment Casting Components:
• Utmärkt och slät ytfinish
• Snäva dimensionstoleranser.
• Komplexa och invecklade former med designflexibilitet
• Förmåga att gjuta tunna väggar är därför en lättare gjutkomponent
• Brett urval av gjutna metaller och legeringar (järn och icke-järn)
• Drag krävs inte i formkonstruktionen.
• Minska behovet av sekundär bearbetning.
• Lågt materialavfall.
▶ Varför väljer du RMC för anpassade vaxgjutningsdelar?
• Fullständig lösning från en enda leverantör som sträcker sig från skräddarsydd mönsterdesign till färdiga gjutgods och sekundär process inklusive CNC-bearbetning, värmebehandling och ytbehandling.
• Kostnadsminskningsförslag från våra professionella ingenjörer baserat på ditt unika krav.
• Kort ledtid för prototyp, provgjutning och eventuell teknisk förbättring.
• Bonded Material: Silica Col, Water Glass och deras blandningar.
• Tillverkningsflexibilitet för små beställningar till massbeställningar.
• Stark kapacitet för outsourcing av tillverkning.
