Stålsandgjutningstillverkare från Kina med anpassade och CNC-bearbetningstjänster.
Gjutstål avser det stål som används för tillverkning av stålgjutgods.Gjutstål bör användas när gjutgodsets hållfasthet är relativt hög och användningen av gjutjärn inte kan uppfylla kraven.Fluiditeten hos smält stål av gjutstål är dock inte lika bra som gjutjärns, så tjockleken på gjutstrukturen bör inte vara för liten och formen bör inte vara för komplicerad.När kiselhalten kontrolleras vid den övre gränsen kan flytbarheten hos smält stål förbättras.
Råmaterial tillgängliga för sandgjutning
• Gjut verktygsstål.Gjutverktygsstål kan delas in i gjutverktygsstål och gjutformsstål.
• Gjut specialstål.Gjut specialstål kan delas in i gjutet rostfritt stål, gjutet värmebeständigt stål, gjutet slitstål, gjuten nickelbaserad legering etc.
• Gjutstål för teknik och struktur.Gjutstål för teknik och struktur kan delas in i gjutet kolkonstruktionsstål och gjutet legerat konstruktionsstål.
• Gjutet legerat stål.Det kan delas in i gjutet låglegerat stål, gjutet medellegerat stål och gjutet höglegerat stål.
• Grått gjutjärn:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilt gjutjärn:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium och deras legeringar
• Andra material och standarder på begäran
Sandgjutningsförmåga:
• Maxstorlek (med automatisk gjutlinje): 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Maxstorlek (genom handtagsgjutning): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 7 000 ton - 8 000 ton
• Toleranser: På begäran.
Huvudproduktionsprocedur
Mönster & verktygsdesign → Tillverkning av mönster → Formningsprocess → Analys av kemisk sammansättning → Smältning & gjutning → Rengöring, slipning och kulblästring → Efterbearbetning eller packning för transport.
Inspektionsmöjligheter för sandgjutning
• Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
• Metallografisk analys
• Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsinspektion
• Mekanisk egenskapsanalys
• Slagprovning vid låg och normal temperatur
• Renlighetsbesiktning
• UT-, MT- och RT-besiktning
Eftergjutningsprocess
•Gradning & rengöring
•Kulblästring / sandblästring
•Värmebehandling:Normalisering, släckning, härdning, uppkolning, nitrering
•Ytbehandling:Passivering, Andonisering, Elektroplätering, Varmzinkplätering, Förzinkning, Nickelplätering, Polering, Elektropolering, Målning, GeoMet, Zintec
•CNC precisionsbearbetning:Svarvning, fräsning, svarvning, borrning, honing, slipning,
Allmänna kommersiella villkor
• Huvudarbetsflöde: Förfrågning & offert → Bekräftande detaljer / kostnadsreduktionsförslag → Verktygsutveckling → Provgjutning → Provgodkännande → Provorder → Massproduktion → Kontinuerlig orderprocedur
• Ledtid: Uppskattningsvis 15-25 dagar för verktygsutveckling och uppskattningsvis 20 dagar för massproduktion.
• Betalningsvillkor: Ska förhandlas.
• Betalningsmetoder: T/T, L/C, West Union, Paypal.
