Gjutstål Sandgjutning

Som sandgjutning gjuteri från Kina, kunde RMC gjuta gjutstålet medsandgjutning.Gjutstål kan delas in i gjutet legerat stål och gjutet kolstål enligt dess kemiska sammansättning, och kan också delas in i gjutet verktygsstål, gjutet specialstål, ingenjörs- och konstruktionsgjutning och gjutet legerat stål enligt dess egenskaper.

Genom kemisk sammansättning
1. Gjutet kolstål.Gjutstål med kol som huvudlegeringselement och en liten mängd andra element.Gjutet kolstål kan delas upp i gjutet lågkolstål, gjutet medelkolstål och gjutet högkolstål.Kolhalten i gjutet lågkolstål är mindre än 0,25%, kolhalten i gjutet kolstål är mellan 0,25% och 0,60% och kolhalten i gjutet högkolhaltigt stål är mellan 0,6% och 3,0%.Styrkan och hårdheten hos gjutet kolstål ökar med ökningen av kolhalten.Gjutet kolstål har följande fördelar: lägre produktionskostnad, högre hållfasthet, bättre seghet och högre plasticitet.Gjutet kolstål kan användas för att tillverka delar som bär tunga belastningar, såsom stålvalsverk och hydrauliska pressbaser i tunga maskiner.Den kan även användas för att tillverka delar som utsätts för stora krafter och stötar, såsom hjul, kopplingar, bolster och sidoramar på järnvägsfordon.

2. Gjutet legerat stål.Gjutlegerat stål kan delas in i gjutet låglegerat stål (det totala antalet legerade element är mindre än eller lika med 5%), gjutet legerat stål (totalt legerat element är 5% till 10%) och gjutet höglegerat stål (den totala legeringen element är större än eller lika med 10 %).

Genom användningsegenskaper
1. Gjut verktygsstål.Gjutverktygsstål kan delas in i gjutverktygsstål och gjutformsstål.
2. Gjut specialstål.Gjut specialstål kan delas in i gjutet rostfritt stål, gjutet värmebeständigt stål, gjutet slitstål, gjuten nickelbaserad legering etc.
3. Gjutstål för teknik och struktur.Gjutstål för teknik och struktur kan delas in i gjutet kolkonstruktionsstål och gjutet legerat konstruktionsstål.
4. Gjutet legerat stål.Det kan delas in i gjutet låglegerat stål, gjutet medellegerat stål och gjutet höglegerat stål.

304 och 316 gjutna rostfria stål är de mest använda rostfria stålen.Båda är austenitiska gjutna stål, icke-magnetiska eller svagt magnetiska.430, 403 och 410 är austenitiskt-ferritiska rostfria stål med magnetiska egenskaper.

▶ Råmaterial av gjutet stål enligt standard eller skräddarsydda kemiska sammansättningar och mekaniska egenskaper.
• Kolstål: AISI 1020 - AISI 1060,
• Stållegeringar: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc på begäran.
• Rostfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 och annan rostfri stålkvalitet.

▶ Möjligheterna för sandgjutning gjuten för hand:
• Maxstorlek: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 5 000 ton - 6 000 ton
• Toleranser: På begäran.

▶ Förmågan hos sandgjutning med automatiska gjutmaskiner:
• Maxstorlek: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 8 000 ton - 10 000 ton
• Toleranser: På begäran.

▶ Huvudproduktionsprocedur
• Mönster & verktygsdesign → Tillverkning av mönster → Formningsprocess → Analys av kemisk sammansättning → Smältning & gjutning → Rengöring, slipning och kulblästring → Efterbearbetning eller packning för transport

▶ Inspektionsmöjligheter för sandgjutning
• Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
• Metallografisk analys
• Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsinspektion
• Mekanisk egenskapsanalys
• Slagprovning vid låg och normal temperatur
• Renlighetsbesiktning
• UT-, MT- och RT-besiktning

▶ Eftergjutningsprocess
• Gradning & rengöring
• Kulblästring / sandblästring
• Värmebehandling: Normalisering, Släckning, Temperering, Uppkolning, Nitrering
• Ytbehandling: passivering, andonisering, galvanisering, varmförzinkning, zinkplätering, förnickling, polering, elektropolering, målning, GeoMet, zintec
•CNC-bearbetning: Svarvning, Fräsning, Svarvning, Borrning, Honing, Slipning,