Investment Casting Foundry |Sandgjutning

Gjutgods av rostfritt stål, gjutgods av gråjärn, gjutgods av segjärn

Metalllegering Investeringsgjutning Produkt

Kort beskrivning:

Gjuten metall: legerat stål, legerat koppar, anpassad metallegering
Gjutprocess:Lost Wax Investment Casting
Enhet Vikt av gjutning: 7,60 kg
Ytbehandling: Kulblästring + bearbetning
Värmebehandling: Glödgning + Släckning + Temperering

 

OEM-anpassade metallegeringsprodukter för förlorad vaxinvestering med CNC-bearbetning och ytbehandlingstjänster.Vårt investeringsgjuteri gör våra ansträngningar för att optimera gjutkostnaderna genom att tillämpa lämplig gjutteknik och utveckla de bästa tekniska lösningarna med avseende på användbarhetsegenskaperna hos de slutliga legeringsmetallgjutgodset.


Produktdetalj

Produkttaggar

Kina metallegering förlorad vaxgjutning produkt med OEM anpassade ochCNC-bearbetningstjänstsoch andraskräddarsydda metallgjutgods.

 

Förlorade tekniska data för vaxgjutning påRMC Gjutgjuteri
FoU Programvara: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Ledtid för utveckling och prover: 25 till 35 dagar
Smält metall Ferritiskt rostfritt stål, Martensitiskt rostfritt stål, Austenitiskt rostfritt stål, Nederbördshärdande rostfritt stål, Duplext rostfritt stål
Kolstål, legerat stål, verktygsstål, värmebeständigt stål,
Nickelbaserad legering, aluminiumlegering, kopparbaserad legering, koboltbaserad legering
Metall Standard ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Material för skalbyggnad Silica Sol (utfälld kiseldioxid)
Vattenglas (natriumsilikat)
Blandningar av Silica Sol och Vattenglas
Teknisk parameter Styckvikt: 2 gram till 200 kilo gram
Max dimension: 1 000 mm för Diameter eller Längd
Min väggtjocklek: 1,5 mm
Gjutjämnhet: Ra 3,2-6,4, Bearbetningsgrovhet: Ra 1,6
Tolerans av gjutning: VDG P690, D1/CT5-7
Tolerans för bearbetning: ISO 2768-mk/IT6
Innerkärna: Keramisk kärna, ureakärna, vattenlöslig vaxkärna
Värmebehandling Normalisering, härdning, släckning, glödgning, lösning, uppkolning.
Ytbehandling Polering, sand-/kulblästring, zinkplätering, nickelplätering, oxidationsbehandling, fosfatering, pulvermålning, geormet, anodisering
Dimensionstestning CMM, Vernier Bromsok, Invändigt Bromsok.Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Special Fixtures
Kemisk inspektion Kemisk sammansättningsanalys (20 kemiska grundämnen), renhetsinspektion, röntgenundersökning, kol-svavelanalysator
Fysisk inspektion Dynamisk balansering, statisk blanchering, mekaniska egenskaper (hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet), töjning
Produktionskapacitet Mer än 250 ton per månad, mer än 3 000 ton årligen.

 

▶ Tillgängliga råvaror förInvesteringsgjutning, Lost Wax Casting Process:
• Kolstål: AISI 1020 - AISI 1060,
• Legerat stål: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc på begäran.
• Rostfritt stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 och annan rostfri stålkvalitet.
• Mässing & Koppar.
• Andra material och standarder på begäran

▶ Kapacitet förInvestment Casting Foundry
• Maxstorlek: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Viktintervall: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2 000 ton
• Bindningsmaterial för skalbyggnad: Silica Sol, Water Glass och deras blandningar.
• Toleranser: På begäran.

▶ Huvudproduktionsprocedur
• Mönster och verktygsdesign → Metallformtillverkning → Vaxinjektion → Uppslamning → Skalbyggnad → Avvaxning → Analys av kemisk sammansättning → Smältning och gjutning → Rengöring, slipning och kulblästring → Efterbearbetning eller packning för transport

▶ Inspektera förlorade vaxgjutgods
• Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
• Metallografisk analys
• Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsinspektion
• Mekanisk egenskapsanalys
• Slagprovning vid låg och normal temperatur
• Renlighetsbesiktning
• UT-, MT- och RT-besiktning

▶ Eftergjutningsprocess
• Gradning & rengöring
• Kulblästring / sandblästring
• Värmebehandling: Normalisering, Släckning, Temperering, Uppkolning, Nitrering
• Ytbehandling: Passivering, anodisering, galvanisering, varmförzinkning, zinkplätering, förnickling, polering, elektropolering, målning, GeoMet, zintec.
• Bearbetning: svarvning, fräsning, svarvning, borrning, honing, slipning.

▶ Varför du väljer RMC förAnpassade förlorade vaxgjutningsdelar?
• Fullständig lösning från en enda leverantör, allt från skräddarsydd mönsterdesign till färdiga gjutgods och sekundär process inklusive bearbetning, värmebehandling och ytbehandling.
• Kostnadsminskningsförslag från våra professionella ingenjörer baserat på ditt unika krav.
• Kort ledtid för prototyp, provgjutning och eventuell teknisk förbättring.
• Bonded Material: Silica Col, Water Glass och deras blandningar.
• Tillverkningsflexibilitet för små beställningar till massbeställningar.
• Stark kapacitet för outsourcing av tillverkning.

▶ Allmänna kommersiella villkor
• Huvudarbetsflöde: Förfrågning & offert → Bekräftande detaljer / kostnadsreduktionsförslag → Verktygsutveckling → Provgjutning → Provgodkännande → Provorder → Massproduktion → Kontinuerlig orderprocedur
• Ledtid: Uppskattningsvis 15-25 dagar för verktygsutveckling och uppskattningsvis 20 dagar för massproduktion.
• Betalningsvillkor: Ska förhandlas.
• Betalningsmetoder: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

gjutventil i rostfritt stål och pumpdelar

  • Tidigare:
  • Nästa: