Kina OEM anpassat krom molybdenlegerat stålinvesteringar gjutning produktermed CNC-bearbetningstjänster.
Kolstål, låglegerat stål, höglegerat stål och verktygsstålgjutgods används i flera industriella tillämpningar.Med sina många kvaliteter kan stål och deras legeringar värmebehandlas för att förbättra dess sträck- och draghållfasthet och anpassa hårdhet eller duktilitet till ingenjörens applikationsbehov eller önskade mekaniska egenskaper.
| Kemisk sammansättning av en del av krommolybdengjutstål | ||||||
| Stål grad | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mån (%) | P, S (%) |
| ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
| ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
| ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
| ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
| ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1.20-1.50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Användainvesteringsgjutningsprocessen, RMC gjuteri kan uppfylla materialspecifikationer enligt ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO och GB standarder.Vi har mer än 100 olika järn- och icke-järnlegeringar som vi gjuter detaljer med med hjälp av komplexa designkriterier.Våra dimensionellt och geometriskt komplexa investeringsgjutgods tillverkas i nettoform, vilket minimerar behovet av sekundär bearbetning.
Krom-molybden gjutstål används i stor utsträckning inom industriområden med relativt höga mekaniska egenskaper.Tillsatsen av molybden till kromstål kan öka hållfastheten hos stålgjutgods utan att ha någon betydande inverkan på slaghållfastheten hos gjutstål.Dessutom har krom-molybden gjutstål mycket bra högtemperaturprestanda och krypmotstånd.Efter härdning och härdning eller normaliserad värmebehandling kan krom-molybdengjutstål erhålla utmärkta mekaniska egenskaper.
Molybden kan förbättra härdbarheten hos gjutstål och minska gjutståls sprödhet.Krom-molybdengjutstål används för gjutgods med stor sektion och stålgjutgods som kräver djuphärdning.
| Investeringsgjutning Tekniska data på RMC Foundry | |
| FoU | Programvara: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Ledtid för utveckling och prover: 25 till 35 dagar | |
| Smält metall | Ferritiskt rostfritt stål, Martensitiskt rostfritt stål, Austenitiskt rostfritt stål, Nederbördshärdande rostfritt stål,Duplex rostfritt stål |
| Kolstål, Legerat stål, Verktygsstål, Värmebeständigt stål, | |
| Nickelbaserad legering, aluminiumlegering, kopparbaserad legering, koboltbaserad legering | |
| Metall Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material för skalbyggnad | Silica Sol (utfälld kiseldioxid) |
| Vattenglas (natriumsilikat) | |
| Blandningar av Silica Sol och Vattenglas | |
| Teknisk parameter | Styckvikt: 2 gram till 200 kilo gram |
| Max dimension: 1 000 mm för Diameter eller Längd | |
| Min väggtjocklek: 1,5 mm | |
| Gjutjämnhet: Ra 3,2-6,4, Bearbetningsgrovhet: Ra 1,6 | |
| Tolerans av gjutning: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerans för bearbetning: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Innerkärna: Keramisk kärna, ureakärna, vattenlöslig vaxkärna | |
| Värmebehandling | Normalisering, härdning, släckning, glödgning, lösning, uppkolning. |
| Ytbehandling | Polering, sand-/kulblästring, zinkplätering, nickelplätering, oxidationsbehandling, fosfatering, pulvermålning, geormet, anodisering |
| Dimensionstestning | CMM, Vernier Bromsok, Invändigt Bromsok.Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Special Fixtures |
| Kemisk inspektion | Kemisk sammansättningsanalys (20 kemiska grundämnen), renhetsinspektion, röntgenundersökning, kol-svavelanalysator |
| Fysisk inspektion | Dynamisk balansering, statisk blanchering, mekaniska egenskaper (hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet), töjning |
| Produktionskapacitet | Mer än 250 ton per månad, mer än 3 000 ton årligen. |
Investeringsgjutningsprocessen
