Kina OEM anpassat krom molybdenlegerat stålinvesteringar gjutning produktermed CNC-bearbetningstjänster.
Kolstål, låglegerat stål, höglegerat stål och verktygsstålgjutgods används i flera industriella tillämpningar. Med sina många kvaliteter kan stål och deras legeringar värmebehandlas för att förbättra dess sträck- och draghållfasthet och anpassa hårdhet eller duktilitet till ingenjörens applikationsbehov eller önskade mekaniska egenskaper.
| Kemisk sammansättning av en del av krommolybdengjutstål | ||||||
| Stålkvalitet | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mån (%) | P, S (%) |
| ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
| ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
| ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
| ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
| ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1.20-1.50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Med hjälp avinvesteringsgjutningsprocessen, RMC gjuteri kan uppfylla materialspecifikationer enligt ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO och GB standarder. Vi har mer än 100 olika järn- och icke-järnlegeringar som vi gjuter detaljer med med hjälp av komplexa designkriterier. Våra dimensionellt och geometriskt komplexa investeringsgjutgods tillverkas i nettoform, vilket minimerar behovet av sekundär bearbetning.
Krom-molybden gjutstål används i stor utsträckning inom industriområden med relativt höga mekaniska egenskaper. Tillsatsen av molybden till kromstål kan öka hållfastheten hos stålgjutgods utan att ha någon betydande inverkan på slaghållfastheten hos gjutstål. Dessutom har krom-molybden gjutstål mycket bra högtemperaturprestanda och krypmotstånd. Efter härdning och härdning eller normaliserad värmebehandling kan krom-molybdengjutstål erhålla utmärkta mekaniska egenskaper.
Molybden kan förbättra härdbarheten hos gjutstål och minska gjutståls sprödhet. Krom-molybdengjutstål används för gjutgods med stor sektion och stålgjutgods som kräver djuphärdning.
| Investeringsgjutning Tekniska data på RMC Foundry | |
| FoU | Programvara: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Ledtid för utveckling och prover: 25 till 35 dagar | |
| Smält metall | Ferritiskt rostfritt stål, Martensitiskt rostfritt stål, Austenitiskt rostfritt stål, Nederbördshärdande rostfritt stål,Duplex rostfritt stål |
| Kolstål, Legerat stål, Verktygsstål, Värmebeständigt stål, | |
| Nickelbaserad legering, aluminiumlegering, kopparbaserad legering, koboltbaserad legering | |
| Metall Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material för skalbyggnad | Silica Sol (utfälld kiseldioxid) |
| Vattenglas (natriumsilikat) | |
| Blandningar av Silica Sol och Vattenglas | |
| Teknisk parameter | Styckvikt: 2 gram till 200 kilo gram |
| Max dimension: 1 000 mm för Diameter eller Längd | |
| Min väggtjocklek: 1,5 mm | |
| Gjutjämnhet: Ra 3,2-6,4, Bearbetningsgrovhet: Ra 1,6 | |
| Tolerans av gjutning: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerans för bearbetning: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Innerkärna: Keramisk kärna, ureakärna, vattenlöslig vaxkärna | |
| Värmebehandling | Normalisering, härdning, släckning, glödgning, lösning, uppkolning. |
| Ytbehandling | Polering, sand-/kulblästring, zinkplätering, nickelplätering, oxidationsbehandling, fosfatering, pulvermålning, geormet, anodisering |
| Dimensionstestning | CMM, Vernier Bromsok, Invändigt Bromsok. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Special Fixtures |
| Kemisk inspektion | Kemisk sammansättningsanalys (20 kemiska grundämnen), renhetsinspektion, röntgenundersökning, kol-svavelanalysator |
| Fysisk inspektion | Dynamisk balansering, statisk blanchering, mekaniska egenskaper (hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet), töjning |
| Produktionskapacitet | Mer än 250 ton per månad, mer än 3 000 ton årligen. |
Investeringsgjutningsprocessen
