Aluminiumgjutningsprodukt från Sand Casting

Kina anpassade gjutgods av aluminiumlegeringsandgjutningoch skalgjutningsprocesser.

Termen Green Sand betecknar närvaron av fukt i formsand och indikerar att formen inte är gräddad eller torkad.Råsand bryts och bearbetas sedan för att ge den en jämn fördelning av kornstorlek.Vid bearbetning för formning tillsätts organiska leror för att binda samman kornen.

En koldamm (känd som Sea Coal) tillsätts för att kontrollera gjutkvaliteten under expansion av sanden när heta metaller hälls i formarna.Andra tillsatser, som beck, cellulosa och kiselmjöl, används också.Vilken tillsats som används beror på metallgjutningen.Sanden blandas i en mullor eller mixer, där vattnet och tillsatserna blandas med sanden.

Sanden är sedan redo att användas för att göra en form.Det finns flera metoder för formning men alla metoder pressar eller pressar ihop sanden mot ett mönster för att göra ett avtryck av den del som ska gjutas.Mönstren separeras från formhalvorna eller formkakan och formen stängs sedan och skapar en delhålighet.Typer av gjutning sträcker sig från automatisk högtrycksgjutning med hög hastighet, automatisk gjutning av matchplåtar, automatisk gjutning av täta kolvar (används för stora formar) och gjutning med stötpress.Stora formar görs också på golvet och rammas upp för hand.Idag sker formningen i första hand automatiskt och formarna placeras på formhanteringsutrustning som ska gjutas för att gjutgodset ska stelna och svalna.Konfigurationer för formhanteringsutrustning inkluderar indexeringslinjer, loopinglinjer och formbillinjer.Hällning av metallen kan utföras automatiskt med en gjutugn eller transporteras till formarna i skänkar.Skänkkapaciteten kan variera i storlek från 100 pund upp till flera ton.

Efter att metallen i formen har stelnat och svalnat, dumpas formen på en shakeout som skiljer gjutgodset från sanden.Shakeout-processen kan utföras med en mängd olika utrustningar.Gjutet tas sedan bort (separerat från löparsystemet).Löparsystemet används för att få in metall i gjuthålan.Löparsystemet skickas tillbaka till smältavdelningen för återanvändning och gjutgodset skickas till bearbetningsprocessen.Sanden återanvänds efter att den har silats och kylts.Ny sand tillsätts också baserat på förhållandet mellan mängden metall som hälls i en given mängd sand.

Efterbehandling av gjutningen börjar normalt med kulblästring för att avlägsna sand som har fastnat på gjutgodset.Efterbehandlingsområdet kan vara högautomatiserat med hjälp av robotar och Vision-system, eller det kan vara ett enkelt manuellt handsystem.Normala efterbehandlingsarbeten inkluderar hjulslipning, bandslipning, trimpressskärning, sågskärning, luftbågsskärning och handslipning.Metoden som används beror på metallgjutningen och storleken på gjutgodset.

Aluminium och dess legeringar kan gjutas och gjutas genom högtrycksgjutning, lågtrycksgjutning, gravitationsgjutning, sandgjutning, investeringsgjutning ochförlorat skumgjutning.Vanligtvis har aluminiumlegeringsgjutgodset mindre vikt men komplex struktur och bättre yta.

Vilken aluminiumlegering vi gjuter genom sandgjutning:
• Gjuten aluminiumlegering av Kina Standard: ZL101, ZL102, ZL104
• Gjuten aluminiumlegering från USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Gjuten aluminiumlegering av andra Starndards: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Aluminiumlegeringsgjutgods Egenskaper:
• Gjutprestandan liknar den för stålgjutgods, men de relativa mekaniska egenskaperna minskar mer signifikant när väggtjockleken ökar
• Väggtjockleken på gjutgods bör inte vara för stor, och andra strukturella egenskaper liknar de hos stålgjutgods
• Lätt vikt men komplex strukturell
• Gjutkostnaderna per kg aluminiumgjutgods är högre än för gjutgods av järn och stål.
• Om den tillverkas genom pressgjutningsprocess, skulle form- och mönsterkostnaden vara mycket högre än andra gjutprocesser.Därför skulle pressgjutna aluminiumgjutgods vara mer lämpliga för gjutgods av stor krävande kvantitet.