Valet av silica sol-beläggning kommer direkt att påverka ytans grovhet och dimensionella noggrannhetinvesteringsgjutgods.Silikasolbeläggningar kan i allmänhet direkt välja silikasol med en massandel av silika på 30 %.Beläggningsprocessen är enkel och operationen är bekväm.Samtidigt har gjutformsskalet som produceras genom att använda beläggningen hög hållfasthet, och skaltillverkningscykeln kan också förkortas.
Silica sol är ett typiskt vattenbaserat bindemedel med en kiselsyrakolloidstruktur.Det är en polymer kolloidal lösning i vilken högdispergerade kiseldioxidpartiklar är lösliga i vatten.De kolloidala partiklarna är sfäriska och har en diameter på 6-100 nm.Deprocess för investeringsgjutningatt göra skalet är processen att gela.Det finns många faktorer som påverkar gelning, främst elektrolyt, pH, solkoncentration och temperatur.Det finns många typer av kommersiella kiseldioxidsoler, och den mest använda är alkalisk kiseldioxidsol med en kiseldioxidhalt på 30 %.Processen att göra silica sol shell är relativt enkel.Varje process har tre processer: beläggning, slipning och torkning.Varje process upprepas många gånger för att erhålla ett flerskiktsskal med den erforderliga tjockleken.
Det finns i allmänhet två metoder för att producera silikasol: jonbyte och upplösning.Jonbytesmetoden hänvisar till jonbyte av utspätt vattenglas för att avlägsna natriumjoner och andra föroreningar.Därefter filtreras lösningen, upphettas och koncentreras till en viss densitet för att erhålla silikasol.Upplösningsmetoden avser att använda industriellt rent kisel (massfraktionen av kisel ≥ 97%) som råmaterial, och under inverkan av katalysatorn löses det direkt i vatten efter uppvärmning.Därefter filtreras lösningen för att erhålla en silikasol.
Tekniska parametrar för Silica Sol för investeringsgjutning | ||||||||
| Nej. | Kemisk sammansättning (massfraktion, %) | Fysikaliska egenskaper | Andra | |||||
| SiO2 | Na2O | Densitet (g/cm3) | pH | Kinematisk viskositet (mm2/s) | SiO2-partikelstorlek (nm) | Utseende | Stationär fas | |
| 1 | 24 - 28 | ≤ 0,3 | 1.15 - 1.19 | 9,0 - 9,5 | ≤ 6 | 7 - 15 | i invory eller ljusgrön färg, utan föroreningar | ≥ 1 år |
| 2 | 29 - 31 | ≤ 0,5 | 1,20 - 1,22 | 9,0 - 10 | ≤ 8 | 9 - 20 | ≥ 1 år | |
De gjutgods som erhålls med silica sol-skalframställningsprocessen har låg ytjämnhet, hög dimensionsnoggrannhet och lång skaltillverkningscykel.Denna process används i stor utsträckning vid gjutning av högtemperaturvärmebeständiga legeringar, värmebeständiga stål, rostfria stål, kolstål, låglegeringar, aluminiumlegeringar och kopparlegeringar.
Silica sol precisionsgjutning av förlorat vax är lämplig för repeterbar produktion av nätformade komponenter från en mängd olika metaller och högpresterande legeringar.Även om den vanligtvis används för små gjutgods har denna process använts för att tillverka kompletta dörrkarmar för flygplan, med stålgjutgods på upp till 500 kg och aluminiumgjutgods på upp till 50 kg.Jämfört med andra gjutprocesser som pressgjutning eller sandgjutning kan det vara en dyr process.Komponenterna som kan tillverkas med investeringsgjutning kan dock innehålla intrikata konturer, och i de flesta fall är komponenterna gjutna nära nettoformen, så kräver liten eller ingen omarbetning när de gjuts.
Huvudkomponenterna i vaxbeläggningen i investeringsgjutningsprocessen är:
Ytskikt silica sol lim.Det kan säkerställa ytskiktets styrka och säkerställa att ytskiktet inte spricker;
Eldfast.Det är i allmänhet högrent zirkoniumpulver för att säkerställa att beläggningen har tillräcklig eldfasthet och inte reagerar kemiskt med smält metall.
Smörjmedel.Det är ett ytaktivt ämne.Eftersom silikasolbeläggningen är en vattenbaserad beläggning är vätbarheten mellan den och vaxformen dålig och beläggningen och hängningseffekten är inte bra.Därför är det nödvändigt att tillsätta ett vätmedel för att förbättra beläggningen och upphängningsprestandan.
Skumdämpare.Det är också ett ytaktivt ämne vars syfte är att eliminera luftbubblor i vätmedlet.
Spannmålsförfinare.Det kan säkerställa kornförfining av gjutgods och förbättra de mekaniska egenskaperna hos gjutgods.
Andra bilagor:suspenderingsmedel, torkningsindikator, fördröjd släppmedel, etc.
Korrekt val av andelen av varje komponent i silica sol-beläggningen är nyckeln till att säkerställa beläggningens kvalitet.De två mest grundläggande komponenterna i beläggningar är eldfasta material och bindemedel.Förhållandet mellan de två är förhållandet pulver till vätska för beläggningen.Färgens pulver-till-vätska-förhållande har stor inverkan på färgens och skalets prestanda, vilket i slutändan kommer att påverka kvaliteten på gjutgodset.Om pulver-till-vätska-förhållandet för beläggningen är för lågt, kommer beläggningen inte att vara tät nog och det kommer att finnas för många hålrum, vilket kommer att göra ytan på gjutgodset grov.Dessutom kommer ett alltför lågt pulver-till-vätska-förhållande också att öka tendensen hos beläggningen att spricka, och skalhållfastheten blir låg, vilket så småningom kommer att orsaka läckage av den smälta metallen under gjutning.Å andra sidan, om pulver-till-vätska-förhållandet är för högt, kommer beläggningen att vara för tjock och fluiditeten blir dålig, vilket gör det svårt att erhålla en beläggning med en enhetlig tjocklek och lämplig tjocklek.
Förberedelse av beläggning är en viktig del för att säkerställa kvaliteten på skalet.När beläggningen formuleras bör komponenterna vara jämnt dispergerade och helt blandade och väta med varandra.Utrustningen som används för färgformulering, antalet tillsatser och omrörningstiden kommer alla att påverka färgens kvalitet.Vår investeringsgjuteri använder kontinuerliga blandare.För att säkerställa beläggningens kvalitet, när alla komponenter i beläggningen är nytillsatta råmaterial, måste beläggningen omröras tillräckligt länge.
Kontrollen av egenskaperna hos silikasolbeläggningar är ett viktigt kvalitetskontrollsteg.Färgens viskositet, densitet, omgivningstemperatur etc. måste mätas minst tre gånger om dagen och bör kontrolleras inom det inställda intervallet när som helst.
Posttid: 25 juli 2022