Den gjutna strukturen avaustenitiskt rostfritt stålgjutgods är austenit + karbid eller austenit + ferrit.Värmebehandling kan förbättra korrosionsbeständigheten hos austenitiska rostfria gjutgods.
Motsvarande kvalitet av austenitiskt rostfritt stål | ||||||||
| AISI | W-stoff | DÅN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| 304 | 1,4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18,09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1,4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | 1,4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18,09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18,10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
| 301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17,07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 CN 18,09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 CN 18,09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304LN | 1,4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z 2 CN 18,10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | 1,4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316L | 1,4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17,13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316LN | 1,4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17,13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316L | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17,13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317L | 1,4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19,15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
| 329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18,10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1,4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. Lösningsvärmebehandling
Den allmänna specifikationen för lösningsvärmebehandling är: uppvärmning av gjutgodset till 950°C - 1175°C och placera det i vatten, olja eller luft efter värmekonserveringen för att helt lösa upp karbiderna i det rostfria stålet för att erhålla en enfasstruktur.Valet av lösningstemperatur beror på kolhalten i gjutstålet.Ju högre kolinnehåll, desto högre erfordras fast lösningstemperatur.
För att minska temperaturskillnaden mellan ytan på stålgjutgodset och kärnan under uppvärmningsprocessen, bör uppvärmningsmetoden för lösningsbehandlingen av austenitiskt rostfritt stål förvärmas vid låg temperatur och sedan snabbt värmas till lösningstemperaturen.Hålltiden bör öka i motsvarande grad när gjutgodstjockleken ökar.
Kylmediet för lösningsbehandling kan vara vatten, olja eller luft, varav vatten är det vanligaste.Luftkylning är endast lämplig för tunnväggiga stålgjutgods.
Specifikationer för Solid Solution Behandling av gjutet austenitiskt rostfritt stål | |||
| Betyg i Kina | Motsvarande betyg Abroard | Lösningstemperatur / ℃ | Hårdhet / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (tysk klass) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (rysk klass) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (rysk klass) | 1100 - 1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (rysk klass) | 1100 - 1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (amerikansk klass) | 1040 - 1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (amerikansk klass) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (amerikansk klass) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (amerikansk klass) | 1065 - 1120 (stabilisering vid 870 - 900) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (amerikansk klass) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (amerikansk klass) | 1095 - 1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (amerikansk klass) | 1095 - 1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (amerikansk klass) | 1040 - 1120 | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (amerikansk klass) | 1095 - 1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (amerikansk klass) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 | |
2. Stabilisering
Austenitiskt rostfritt stål har utmärkt korrosionsbeständighet efter lösningsbehandling.Men när gjutgodset återupphettas till 500°C-850°C eller gjutningen arbetar i detta temperaturområde, kommer kromkarbid att återutfällas längs austenitkorngränsen, vilket orsakar korngränskorrosion eller svetssprickor.Detta fenomen kallas sensibilisering.För att förbättra den intergranulära korrosionsbeständigheten hos sådana austenitiska gjutgods av rostfritt stål är det i allmänhet nödvändigt att tillsätta legeringselement såsom titan och niob.Efter lösningsbehandling, värm till 850°C - 930°C och kyl sedan snabbt ned.På detta sätt fälls först karbiderna av titan och niob ut från austeniten, vilket förhindrar utfällning av kromkarbid och förbättrar korrosionsbeständigheten hos korngränsen hos det rostfria stålet.
Posttid: 18 augusti 2021