Centrifugalpump

En pump är en mekanisk anordning som transporterar eller trycksätter en vätska.Den överför den ursprungliga mekaniska energin eller annan extern energi till vätskan för att öka vätskeenergin och därigenom fullborda vätsketransporten.Pumpen används huvudsakligen för att transportera vätskor som vatten, olja, syrabaserad vätska, emulsion, suspensionsemulsion och flytande metall, samt vätske-gasblandningar och vätska innehållande suspenderade ämnen.Pumpen kan endast transportera flödet med vätskan som medium, men kan inte transportera det fasta ämnet.

 

Applicering av pumpen

Inom kemi- och petroleumindustrin är råvaror, halvfabrikat och färdiga produkter till största delen flytande.Att göra råvaror till halvfabrikat och färdiga produkter kräver komplexa tekniska processer och pumpar spelar en roll för att transportera och ge tryck i dessa processer.Dessutom kan pumpar även användas i många installationer för att reglera temperaturen.

Inom jordbruksproduktion är pumpar de viktigaste bevattningsmaskineriet.Jordbruksproduktionen kräver ett stort antal pumpar.Generellt sett står jordbrukspumpar för mer än hälften av den totala pumpproduktionen.

Pumpar är också den mest använda utrustningen inom gruv- och metallurgisk industri.Gruvan måste dräneras med pumpar, och i processen med anrikning, smältning och valsning behövs pumpar för att leverera vatten.
Inom kraftsektorn kräver kärnkraftverk flerstegspumpar som sekundärpumpar och tertiära pumpar.Värmekraftverk behöver ett stort antal pannmatningspumpar, kondensatpumpar, olje- och gasblandningspumpar, cirkulationspumpar och askpumpar.

Inom försvarsindustrin kräver justeringen av flygplansklaffar, svansroder och landningsställ, rotation av krigsfartyg och stridsvagnstorn och ubåtars upp- och nedgångar alla pumpar.För pumpar som levererar högtrycks- och radioaktiva vätskor måste de vara fria från läckage.

Kort sagt, oavsett om det är inom nationellt försvar som flygplan, raketer, stridsvagnar och ubåtar, eller inom industriområden som borrning, gruvdrift, tåg och fartyg, eller i den dagliga produktionen och livet, behövs pumpar överallt, och pumpar går överallt.Det är på detta sätt som pumpen tillhör det allmänna maskineriet och är en slags huvudprodukt inom maskinindustrin.

 

Enligt olika klassificeringsstandarder kan pumpar delas in i många kategorier.Pumpar kan vanligtvis delas in i tre kategorier: deplacementpumpar, dynamiska pumpar och andra typer av pumpar enligt deras arbetsprinciper.Enligt körmetoden kan den delas in i elektrisk pump och hydraulisk pump;enligt strukturen kan den delas in i enstegspump och flerstegspump;beroende på syftet kan den delas in i pannans matningspump och doseringspump;Vattenpump, kondensatpump, askpump, cirkulerande vattenpump, etc. Denna artikel fokuserar på centrifugalpumpar.

Centrifugalpump avser en pump som transporterar vätska med den centrifugalkraft som genereras av rotationen avimpeller.Centrifugalpumpar fungerar genom att rotera impellern för att orsaka centrifugalrörelse av vattnet.Innan pumpen startas måste pumphuset och sugröret fyllas med vätska och sedan startas motorn så att pumpaxeln driver pumphjulet och vätskan att rotera med hög hastighet in i pumpens rörledning.

Impellerpumpen förlitar sig på impellern för att driva vätskan att rotera med hög hastighet och överföra den mekaniska energin till den transporterade vätskan.Olika impellertyper kan delas in i:
1) Centrifugalpump
2) Axialpump
3) Blandflödespump
4) Perifer pump

Fläkthjulet är installerat ipumphusoch fästs på pumpaxeln, som drivs direkt av motorn.Det finns ett vätskesugrör i mitten avpumphus.Vätskan kommer in i pumpen genom bottenventilen och sugröret.Vätskeutloppsporten på pumphuset är ansluten till utloppsröret.

Innan pumpen startar fylls pumphuset med vätskan som ska transporteras;efter start drivs pumphjulet av axeln för att rotera med hög hastighet, och vätskan mellan bladen måste också rotera med den.Under inverkan av centrifugalkraften kastas vätskan från pumphjulets centrum till ytterkanten och erhåller energi, lämnar pumphjulets ytterkant med hög hastighet och går in i spiralpumpens hölje.I voluten bromsas vätskan på grund av den gradvisa expansionen av flödeskanalen, och en del av den kinetiska energin omvandlas till statisk tryckenergi och strömmar slutligen in i utloppsrörledningen vid ett högre tryck och skickas till önskad plats.När vätskan strömmar från pumphjulets centrum till ytterkanten bildas ett visst vakuum i mitten av pumphjulet.Eftersom trycket över lagringstankens vätskenivå är större än trycket vid pumpens inlopp, pressas vätskan kontinuerligt in i pumphjulet.Det kan ses att så länge som pumphjulet roterar kontinuerligt kommer vätskan att kontinuerligt sugas och tömmas ut.

Den grundläggande strukturen för centrifugalpumpen består av åtta delar, nämligen: impeller, pumpkropp,pumpkåpa, vattenkvarhållande ring, pumpaxel, lager, tätningsring, packbox och axialkraftbalanseringsanordning.
1. Impellern är kärnan i centrifugalpumpen.Rotationshastigheten för pumphjulet är mycket hög, och uteffekten är också mycket stor.
2. Pumphuset kallas även pumphuset, som är pumpens huvudkropp.Den spelar rollen som stöd och fixering och är ansluten till fästet på vilket lagret är installerat.
3. Pumpaxelns funktion är att koppla ihop motorn med kopplingen och överföra motorns vridmoment till pumphjulet, så det är huvudkomponenten för att överföra mekanisk energi.
4. Tätningsringen kallas även för läckagereducerande ring.
5. Axialkraftbalanseringsanordning.Under drift av centrifugalpumpen, eftersom vätskan kommer in i pumphjulet under lågt tryck och strömmar ut under högt tryck, är trycken på båda sidor av pumphjulet olika och en axiell dragkraft mot inloppsriktningen genereras, vilket kommer att orsaka rotorn att röra sig axiellt., vilket orsakar slitage och vibrationer.Det axiella axiallagrets funktion är att balansera den axiella kraften.

Det finns många sortersråvaror för pumpar, de vanligaste är rostfritt stål, duplex rostfritt stål, nickelbaserad legering, mässing, segjärn, gråjärn, etc. Bland dem har CF8M rostfritt stål eller AISI 316L rostfritt stål utmärkt prestanda i korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet, vilket gör dem allmänt använda inom petroleum, läkemedel, kemiska och andra områden.

RMC Casting Foundry kan producerapump och ventildelarsåsom pumphus, pumpkåpor, lagerhus, pumphjul etc. av ovan nämnda material enligt kundernas behov.Vi använder precisionsgjutning (förlorad vax silika sol gjutning), skalgjutning och sandgjutning för att göra ämnen, och sedan värmebehandling, CNC-bearbetning etc. för att göra skräddarsydda pump- och ventiltillbehör.Samtidigt kan vi även utföra dynamisk balansering och statisk balansering på pumphjulet, och betyget kan nå DIN 1940 G2.5.För vissa pumphus,ventilkroppar, pumpkåpor och andra tillbehör, vi kan även göra tätningsprov.