Investment Casting Gjuteri
Investeringsgjutning, även känd som gjutning av förlorat vax eller precisionsgjutning, är en process som har praktiserats i tusentals år, med den förlorade vaxprocessen som en av de äldsta kända metallformningsteknikerna.
På grund av den komplexa strukturen i dimension och geometrisk produceras investeringsgjutningarna till nätform eller nära nätform, vilket minimerar behovet av sekundära processer som svarvning, svarvning eller annat bearbetning bearbeta.
Investeringsgjutning är en tillverkningsprocess som kan spåras för över 5000 år sedan. Från och med då, när bivax bildade mönstret, till dagens högteknologiska vaxer, eldfasta material och speciallegeringar, säkerställer det förlorade vaxgjutningen högkvalitativa komponenter som produceras med fördelarna med noggrannhet, repeterbarhet och integritet.
Investeringsgjutning hämtar sitt namn från det faktum att mönstret investeras eller omges av ett eldfast material. Vaxmönstren kräver extrem försiktighet för de är inte tillräckligt starka för att motstå krafter som påträffas under formtillverkningen.
Investment Casting Gjuteri
Vad vi kan uppnå genom gjutning av investeringar i förlorat vax
Förlorade vaxinvesteringar kan nå dimensionstoleransgrad CT4 ~ CT7 enligt ISO 8062. Våra fullt organiserade utrustning och automatiseringsprocesskontroller möjliggör konsekventa och repeterbara toleranser så nära ± 0,1 mm. Deförlorade vaxgjutningsdelar kan också tillverkas i ett brett storleksintervall, de kan vara så små som 10 mm långa 10 mm breda x 10 mm höga och väga så lite som 0,01 kg, eller så stora som 1000 mm i längd och väga så mycket som 100 kg .
RMC är en branschledande tillverkare av högkvalitativa investeringsgjutningar som levererar utmärkt kvalitet, överlägset värde och exceptionell kundupplevelse. RMC har erfarenhet, teknisk expertis och kvalitetssäkringsprocesser för att konsekvent och pålitligt leverera ett omfattande utbud av gjutgods med vidare bearbetning.
• Max storlek på gjutning: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gjutviktsintervall: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2000 ton
• Obligationsmaterial för skalbyggnad: Silica Sol, Water Glass och deras blandningar.
• Gjutningstoleranser: CT4 ~ CT7 eller på begäran.
Skaletillverkning under gjutning av investeringar
Vilka metaller och legeringar vi kan hälla genom gjutning av investeringar
De gjutning av investeringsgjutninghos RMC klarar ett brett utbud av legeringsmaterialspecifikationer enligt ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO och GB standarder. Vi har mer än 100 olika järn- och järnlegeringar med vilka vi gjuter delar med hjälp av komplex designstruktur.
• Grått gjutjärn:HT150 ~ HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Duktilt gjutjärn (Nodular Iron):GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2.
• Kolstål: AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stållegeringar: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, etc.
• Rostfritt stål: 304, 304L, 316, 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ... etc.
• Mässing, brons och andra kopparbaserade legeringar
• Korrosionsbeständigt stål, havsvattentåligt stål, högtemperaturstål, höghållfast stål, dubbelsidig rostfritt stål.
• Andra legeringar som begäran eller enligt ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO och GB.
Investering gjutning i rostfritt stål
Steg för gjutning av borttappat vaxinvestering
Investeringsgjutning är en process i flera steg som producerar nästan nätform precisionsgjutningsdelar. Processen börjar med att vax injiceras i en form för att skapa ett mönster av den färdiga produkten. Mönstren fästs sedan på vaxlöpare för att skapa klustret.
Under investeringsgjutningsprocessen doppar en specialmaskin klustret upprepade gånger i en uppslamning för att utveckla ett keramiskt skal och sedan avlägsnas vaxet i en ångautoklav. När vaxet har tagits bort avfyras det keramiska skalet och fylls sedan med smält metall för att skapa delen. En fördel med gjutning av investeringar är att vaxet kan återanvändas.
Investeringsgjutning (borttappat vaxgjutningsprocess) kräver en metallform (vanligtvis i aluminium), vax, keramisk uppslamning, ugn, smält metall och andra maskiner som behövs för vaxinjektion, sandblästring, vibrerande tumling, skärning och slipning. Investeringsgjutningsprocessen innefattar huvudsakligen följande steg:
1- Metal Die Making
Baserat på ritningarna och kraven för den önskade gjutna delen kommer metallformen eller formen, vanligtvis i aluminium, att designas och tillverkas. Hålrummet kommer att ha samma storlek och struktur för önskad gjutdel.
2- Vaxinjektion
Även känd som mönsterbildning skapas förlorade vaxgjutningsmönster genom att injicera smält vax i metallformen ovan.
3- Uppslamning
Vaxmönstren fästs sedan på ett grindningssystem, som vanligtvis är en uppsättning kanaler genom vilka en smält metall flyter till formhålan. Därefter bildas en struktur som ett träd som är lämplig för massproduktion.
4- Skalbyggnad
Investeringsgjutningens yttre skalhölje byggs upp genom doppning i ett keramiskt bad och beläggs sedan omedelbart med sand flera gånger.
5- Avvaxning
Det inre hålrummet för precisionsgjutning avvaxas sedan, vilket lämnar ett ihåligt yttre keramiskt skalskikt. Håligheterna har precis samma utrymme som önskade gjutgods.
6- Förhällsanalys
Förhällsanalys innebär att gjuteriet måste kontrollera och analysera den smälta metallens kemiska sammansättning för att se om de uppfyller de erforderliga siffrorna eller standard. Några gånger skulle denna analys göras flera gånger.
7- Hälla och stelna
Det keramiska skalet med hålighet ska förvärmas innan det hälls. Detta förhindrar chock och att det keramiska skalet spricker när den flytande metallen vid hög temperatur hälls i håligheten.
8- Sågning eller kapning
När metallen väl har svalnat och stelnat avlägsnas sedan de gjutna delarna från grindsystemets trädkluster genom skakning, skärning eller friktionssågning av den enskilda gjutna delen.
9- Skjutblästring och sekundär bearbetning
Gjutningsdelen anpassas sedan helt genom slipning eller ytterligare värmebehandlingar. Sekundär bearbetning eller ytbehandling kan också krävas beroende på delens krav.
10- Förpackning och leverans
Därefter kommer de förlorade vaxgjutningsdelarna att testas fullständigt för dimensioner, yta, mekaniska egenskaper och andra nödvändiga tester före packning och leverans.
Vaxmönster
Torkning av skal
Kylning och stelning
Slipning och rengöring
Hur vi inspekterar investeringarna
• Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
• Metallografisk analys
• Hårdhetsinspektion av Brinell, Rockwell och Vickers
• Mekanisk fastighetsanalys
• Låg och normal temperaturpåverkan
• Renhetsinspektion
• UT, MT och RT inspektion
Vilka faciliteter vi förlitar oss på för gjutning av investeringar
Toolings Warehouse
Vaxmönster Injektion
Vaxmönster Injektion
Vaxinsprutningsmaskin
Skaltillverkning
Skaltillverkning
Workshop för torkning av skal
Skal för investering gjutning
Torkning av skal
Skal redo för gjutning
Kylning och stelning
Process för gjutning av investeringar
Vilka branscher tjänar våra investeringar
Delar gjorda av gjutning av investeringar används för att gjuta en mängd olika artiklar, inklusive högkvalitativa, högpresterande industriella delar av komplexa strukturer. Tillämpningen av investeringsgjutningsdelarna täcker ett brett spektrum av branscher, i vårt företag används de vanligtvis inom följande områden:
| • Tåg | • Logistikutrustning |
| • Tunga lastbilar | • Jordbruksutrustning |
| • Fordon | • Hydraulik |
| • Byggmaterial | • Motorsystem |
Tillämpningar av Investment Castings
Typisk Investment Castings Vi producerar
Gjutning av mässingsinvesteringar
Investeringsgjutningsdelar
Produkt för gjutning av investeringar
Gjutpumpskydd i rostfritt stål
Gjuthjul av rostfritt stål
Anpassad gjutning av stålinvesteringar
Lost Wax Casting Part
Grå gjutjärn investeringsgjutning
Vi kan göra mer genom att erbjuda investeringsgjutning och andra tjänster:
På RMC är vi stolta över att erbjuda våra kunder tjänsten från mönstrad design till färdiga gjutningaroch sekundära processer. Våra tjänster inkluderar:
- Mönster design och kostnadsbesparingar.
- Prototyputveckling.
- Produktionsforskning och utveckling.
- Tillverkningsflexibilitet.
- Kvalificering och testning.
- Värmebehandling och ytbehandling tillgänglig.
- Outsourcing av tillverkningskapacitet
Investeringsgjutgods i rostfritt stål
Varför väljer du RMC för att producera investeringar?
Det finns flera skäl att välja RMC som källa för investeringar. När du fattar ditt beslut kanske du bryr dig om följande punkter som vi är bra på att servera:
- Ingenjörsteam vars medlemmar fokuserar på metallgjutningsfält.
- Omfattande erfarenhet med komplexa geometri delar
- Ett brett utbud av material, inklusive järn- och järnlegeringar
- Internt CNC-bearbetning Förmågor
- One-stop-lösningar för gjutning av investeringar och sekundär process
- Konsekvent garanterad kvalitet och kontinuerlig förbättring.
- Lagarbete inklusive verktygstillverkare, ingenjörer, gjuteri, maskinist och produktionstekniker.
