Sandgjuteri
Sandgjutningsprocessen använder grön sand eller torr sand för att göra formarna för gjutning av smält metall. De flesta gjutgods tillverkas med denna gamla men nya gjutningsprocess. Sandgjutning är en av de mest populära och enklaste typerna av gjutning. Sandgjutning möjliggör mindre partier än permanent formgjutning och till en mycket rimlig kostnad.
På grund av sin väl lämpade för komplexa geometrier, utnyttjar sandgjutningsprocessen kompakt sand, eldfast och återvinningsbarhet för att producera relativt billigare formar med snabb verktygsutveckling och designförändringar till en konkurrenskraftig kostnad. För vissa önskade gjutgods av enorm storlek och vikt är sandgjutningsprocessen det första valet vi bör tänka på när vi väljer lämpliga tillverkningsmetoder.
Det finns flera sandgjutningsprocesser baserade på olika formmaterial. PåRMC Gjuteri, kan vi fortsätta sandgjutningsprocessen genomgrön sandgjutning, förbelagd hartssandgjutning och furanhartssandgjutning. Den förbelagda hartssandgjutningen kallas ocksåskalgjutningeller skalgjutning. Skalgjutningsprocessen har mycket bättre yta för det färdiga gjutgodset.
I våra högteknologiska anläggningar erbjuder vi både automatiska maskinella och manuella formningsoperationer i våra hartssandgjutningsprocesser. RMC kan hälla grå ochgjutgods av segjärnmed vår no-bake-process upp till 1 ton färdigvikt ingjutgods av gråjärnoch segjärnsgjutgods, och upp till 0,5 ton instålgjutgodsoch rostfria gjutgods.
RMC är dedikerade till kvaliteten på vårt arbete, och vårt engagemang för spetskompetens säkerställer högsta kundnöjdhet. Som en global ledare inom högprecision, hög komplexitet och uppdragskritisk gjutning ochbearbetade metalldelar, strävar vi efter att möta och överträffa våra kunders behov.
Hällning av smält metall
Smält metall gjutningSandgjutning
Vad vi kan uppnå genom sandgjutning
| Beskrivning | Formning för hand | Gjutning av automatiska maskiner |
| Max storlek på gjutgods | 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm | 1 000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Viktintervall för gjutning | 0,5 kg - 1 000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Årlig kapacitet | 5 000 ton - 6 000 ton | 8 000 ton - 10 000 ton |
| Gjutstolerans | På begäran eller standard (ISO8062-2013 eller GB/T 6414-1999) | |
| Formmaterial | Grön sand, hartsbelagd sand | |
| Gjutning av metall och legeringar | Gråjärn, segjärn,Kolstål, Legerat stål, Rostfritt, Al-legeringar, Mässing...etc. | |
Sandkärnor
Vilken metall och legeringar vi gjuter av Sand Casting
- •Grått gjutjärn: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40;ASTM A48 gråjärnsklasser klass 20, klass 25, klass 30, klass 35, klass 40, klass 45, klass 50, klass 55, klass 60.
- •Duktilt gjutjärn (nodulärt gjutjärn): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 segjärn, kvaliteter 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Vitt järn, komprimerat grafitjärn och smidbart järn.
- • Formbart gjutjärn
- • Kolstål, legerat stål
- •Aluminiumoch dess legeringar
- • Mässing och kopparbaserade legeringar
- • Rostfritt stål / Duplex rostfritt stål
- • Andra legeringar på begäran eller enligt ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO och GB.
Duktilt järn Sandgjutgods
Hur vi inspekterar sandgjutgodset
Vår spektrometer kontrollerar 20 kemiska element och ett metallurgiskt mikroskop producerar högupplösta bilder 1 000 gånger förstorade, och vår renhetsmätare bestämmer partikelstorlek och kvantitet för att säkerställa att material uppfyller eller överträffar den internationella standarden. RMC använder ultraljudsdetektorer för att upptäcka brister och har röntgenmaskiner och acceleratorer som kan skanna gjutgods med en maximal väggtjocklek på 200 mm.
RMC har ett komplett utbud avinspektionsförmågai huset, som inkluderar:
- Spektrografisk och manuell kvantitativ analys
- Metallografisk analys
- Brinell, Rockwell och Vickers hårdhetsinspektion
- Mekanisk egenskapsanalys
- Slagprovning med låg och normal temperatur
- Renlighetsbesiktning
- UT, MT och RT besiktning
CMM
Steg av sandgjutningsprocessen
1- Göra mönster
Mönster gjorda av trä, harts (plast) eller aluminium kan användas för att producera under gjutningen. Generellt kommer kostnaderna för aluminiummönstren att vara de högsta, men det är den mest lämpliga processen om kunderna behöver tusentalsgjutgodsmed högre dimensionstoleranser och bättre ytkvalitet.
2- Formningsprocess
Hartssanden blandas av sandbehandlingsutrustningen och skjuts sedan in i sandlådorna (flaskorna). Formarbetarna kommer att garantera att sanden kan fyllas till alla positioner och göra sanden så fast som möjligt.
3- Självhärdande av hartssandmögel
Efter gjutning av arbetare är sanden fortfarande lös. Sedan kommer sandformen att beläggas med en typ av alkoholbaserad beläggning, efter bränning kommer hartssandformen att bli mycket solid. Det är därför som denna gjutprocess kallas hårdformgjutningsprocess, även kallad självhärdande sandform.
4- Smältning och hällning
Precis som sandgjutningsprocessen används medelfrekventa elektriska ugnar för att smälta järn för hartssandgjutning.
5- Sandblästring, rengöring och slipning
Kulblästringsprocessen är att ta bort sanden och oxiderna, sedan kommer arbetarna att skära av grindsystemen och slipa grindpositionerna och skiljelinjerna. Äntligen kommer grovgjutningarna att slutföras. Om sekundära processer som bearbetning eller ytbehandling behövs, kommer dessa kompletta gjutgods att tas till nästa verkstad.
Sandgjuteri
Automatisk sandformningslinje
VadFaciliteterVi litar på sandgjutning
I RMC använder vi den professionella utrustningen för att montera de automatiska gjutningslinjerna. Vi har två produktionslinjer för sandgjutning, den vertikala automatiska sandgjutningslinjen och den horisontella automatiska sandgjutningslinjen. Denna välorganiserade utrustning hjälper oss att produceragjutdelarav hög kvalitet och stor volym. Denna utrustning kan gjuta olika material såsom gråjärnsgjutning, segjärnsgjutning, kolstål,legerat stål, rostfritt stål, aluminium och mässing.
Verktygsverkstad
Verktygsverkstad
Mönster för sandgjutning
Sandbearbetning
Sandformningsmaskin
Automatisk sandformningsmaskin
Verkstad för tillverkning av sandkärnor
Helautomatisk sandformningslinje
Vilka industrier vår sandgjutning betjänar
Sandgjutningsdelarskulle kunna tjäna i många branscher inklusive hydrauliska cylinderdelar, bildelar, kommersiella lastbilsdelar, järnvägståg, logistik, jordbruks- och traktormaskiner,ventil och pumpdelar...etc. Gjutgodset används främst som växellådshus, tryckpumphus, motorblock, cylinderhuvuden, transmissionslåda, konsol, hjulnav, vevstakar, grenrör...etc.
Anpassade sandgjutgods vi producerar
Vi kan göra mer för sandgjutningar och andra
Vårtjänsterär varierande och omfattande. Vi erbjuder materialrådgivning och utveckling, samt rådgivning från våra tekniska experter om design och gjutning med hjälp av programvaran för 3D CAD-ritningar och simuleringsprogram. Från början till slut har vi dig täckt varje steg på vägen.
- Gjutning och formning: Investeringsgjutning, Sandgjutning, Gravity Pressgjutning, Skalgjutning, Smide,Precisions CNC-bearbetningoch metalltillverkning.
- Värmebehandling:Härdning, härdning, normalisering, glödgning, uppkolning, nitrotion
- Ytbehandling:Anodisering, Förzinkning, Polering, GeoMet, Zintek....osv
-Testtjänst:Kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, fluorescerande eller magnetiska penetrationsinspektioner (FPI, MPI), röntgenstrålar, ultraljudstestning
RMC erbjuder ett komplett utbud av sandgjutningslösningar. Om du vill veta mer om vår teknik och sandgjutningsprocesskapacitet,kontakta ossi dag.
