Krympning i gjutgods är en avgörande aspekt som avsevärt påverkar kvaliteten och integriteten hos slutprodukten. Att förstå de olika typerna av krympning som är förknippade med olika material, som t.ex gjutstålochgjutjärn, såväl som de faktorer som bidrar till defekter som krymphål och heta sprickor, är avgörande för effektiva gjutningsförfaranden.

Krympning i gjutstål och gjutjärn

När man diskuterar krympning är det viktigt att skilja mellan de två primära materialen som används vid gjutning:gjutstålochgjutjärn. Båda materialen uppvisar krympning, men mekanismerna och hastigheterna kan skilja sig åt.

Gjutstål upplever vanligtvis en total krympning på ungefär1,5 % till 2 %från dess smälta tillstånd till dess stelnade form. Denna krympning beror främst på den termiska sammandragningen av materialet när det svalnar. Däremot har gjutjärn en högre krympningshastighet, i allmänhet runt2% till 3%. Den ytterligare krympningen i gjutjärn kan tillskrivas dess sammansättning, som inkluderar en högre kolhalt som påverkar dess stelningsbeteende.

Faktisk krympning av gjutgods

Verklig krympning avser den totala dimensionsförändringen som upplevs av ett gjutgods från dess flytande tillstånd till dess slutliga fasta tillstånd. Detta kan innefatta både den volymetriska krympningen under kylning och effekterna av stelning. Korrekt design och beräkning av gjutningsgeometrin är väsentliga för att tillgodose denna krympning, eftersom underlåtenhet att göra det kan leda till dimensionella felaktigheter och försämrade mekaniska egenskaper.

Krymphålor och porositet

Krymphåligheter, även kända som krymphålrum, uppstår när den flytande metallen inte fyller formen på grund av otillräcklig matning under stelning. Detta fenomen kan leda till svaga punkter i gjutgodset, vilket gör det känsligt för brott under belastning. Å andra sidan orsakas porositet - som ofta ses i gjutgods - främst av gasinneslutning eller felaktig gjutteknik, vilket ytterligare kan minska den strukturella integriteten.