Investment Casting Foundry |Sandgjutning

Gjutgods av rostfritt stål, gjutgods av gråjärn, gjutgods av segjärn

Duplex rostfritt stål 2205 gjutgods

2205 duplex rostfritt stål är ett duplex rostfritt stål som består av 21 % krom, 2,5 % molybden och 4,5 % nickel-kvävelegering.Ferrit- och austenitstrukturerna står vardera för cirka 50 %.Den har hög hållfasthet, god slagseghet och god total och lokal spänningskorrosionsbeständighet.Sträckgränsen för 2205 duplext rostfritt stål är dubbelt så högt som för austenitiskt rostfritt stål.Denna funktion gör det möjligt för designers att minska vikten när de designar produkter, vilket gör denna legering mer kostnadseffektiv än 316 och 317L.Denna legering är särskilt lämplig för temperaturintervallet -50°F/+600°F.För tillämpningar utanför detta temperaturintervall kan denna legering också övervägas, men det finns vissa begränsningar, särskilt när den appliceras på svetsade strukturer.

 

Kemisk sammansättning:

  • C: < 0,03
  • Mn: ≤ 2,00
  • Si: ≤ 1,00
  • P: ≤ 0,03
  • S: < 0,02
  • Cr: 22,0–23,0
  • Ni: 4,5–6,5
  • Mån: 3,0–3,5
  • N: 0,14–0,20

Motsvarande betyg:
2205 duplexstål, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr.1,4462, 00Cr22Ni5Mo3N

Executive Standards:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312

Fysikaliska egenskaper:

  • Densitet: 7,98 g/cm3
  • Smältpunkt: 1300 - 1390 ℃

Lösningsvärmebehandling:
Håll temperaturen mellan 1000 - 1050 ℃ i 1-2 timmar, snabb luftkylning eller vattenkylning.

Mekaniska egenskaper:

  • Draghållfasthet: σb≥795Mpa
  • Sträckstyrka: σb≥550Mpa
  • Förlängning: δ≥15%
  • Hårdhet ≤310 (HB)

Korrosionsbeständighet och användningsmiljö:
Jämfört med 316L och 317L austenitiskt rostfritt stål, har 2205 duplext rostfritt stål överlägsen prestanda i motståndskraft mot gropkorrosion och spaltkorrosion.Den har hög korrosionsbeständighet.Jämfört med austenitisk är dess värmeutvidgningskoefficient lägre och värmeledningsförmågan högre.Jämfört med austenitiskt rostfritt stål har duplex rostfritt stål 2205-legering dubbelt så hög tryckhållfasthet.Jämfört med 316L och 317L kan designern minska sin vikt.Alloy 2205 är speciellt lämplig för temperaturintervallet -50°F/+600°F.Under strikta restriktioner (särskilt för svetsade strukturer) kan den även användas vid lägre temperaturer.

Tillämpningar av 2205 DSS Castings:

  • Utrustning för olje- och gasindustrin;
  • Offshoreplattformar, värmeväxlare, undervattensutrustning, brandbekämpningsutrustning;
  • Kemisk processindustri, redskap och rörledningsindustri;
  • Avsaltning, högtrycks RO-utrustning och undervattensrörledningar;
  • Energiindustri som kraftverksavsvavling och denitrering FGD-system, industriellt skursystem, absorptionstorn;
  • Mekaniska delar (höghållfasta, korrosionsbeständiga, slitstarka delar)

 

 


Posttid: 18 augusti 2021